中频钢壳熔炼炉的制作方法

文档序号:21660264发布日期:2020-07-29 03:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.中频钢壳熔炼炉,包括熔炼炉主体支撑架(1),其特征在于:该中频钢壳熔炼炉还包括中频钢壳保护箱(2)、蜗杆传动构件(3)、熔炼炉盆构件(4)、连接升降装置(5)和夹持固定装置(6),所述的熔炼炉主体支撑架(1)上转动连接有中频钢壳保护箱(2),蜗杆传动构件(3)与熔炼炉主体支撑架(1)固定连接并与中频钢壳保护箱(2)传动连接,熔炼炉盆构件(4)固定连接在中频钢壳保护箱(2)上并与熔炼炉主体支撑架(1)通过导线连接,中频钢壳保护箱(2)上固定连接有连接升降装置(5),连接升降装置(5)上固定连接有夹持固定装置(6)。

2.根据权利要求1所述的中频钢壳熔炼炉,其特征在于:所述的熔炼炉主体支撑架(1)包括承托底板(1-1)、中频电源柜(1-2)、补偿电容(1-3)和支撑架(1-4),承托底板(1-1)上固定连接有中频电源柜(1-2)和补偿电容(1-3),中频电源柜(1-2)和补偿电容(1-3)通过导线和开关连接,承托底板(1-1)后方的左右两侧均固定连接有支撑架(1-4)。

3.根据权利要求2所述的中频钢壳熔炼炉,其特征在于:所述的中频钢壳保护箱(2)包括保护箱(2-1)、固定盖(2-2)、曲面圆孔(2-3)、中心转轴(2-4)和蜗轮(2-5),保护箱(2-1)的上方固定连接有固定盖(2-2),固定盖(2-2)上设置有曲面圆孔(2-3),保护箱(2-1)上方的左右两侧均固定连接有中心转轴(2-4),两个中心转轴(2-4)分别与两个支撑架(1-4)转动连接,位于左端中心转轴(2-4)的外端固定连接有蜗轮(2-5)。

4.根据权利要求3所述的中频钢壳熔炼炉,其特征在于:所述的蜗杆传动构件(3)包括轴承座(3-1)、连接轴(3-2)、蜗杆(3-3)和横杆(3-4),所述的轴承座(3-1)设置有两个,两个轴承座(3-1)均固定连接在位于左端的支撑架(1-4)上,连接轴(3-2)的两端分别与两个轴承座(3-1)转动连接,连接轴(3-2)上固定连接有蜗杆(3-3),蜗杆(3-3)与蜗轮(2-5)传动连接,连接轴(3-2)的后端固定连接有横杆(3-4)。

5.根据权利要求3所述的中频钢壳熔炼炉,其特征在于:所述的熔炼炉盆构件(4)包括炉盆(4-1)、出液口(4-2)和导电柱(4-3),炉盆(4-1)固定连接在曲面圆孔(2-3)内,炉盆(4-1)上方的后端固定连接有出液口(4-2),炉盆(4-1)的前方固定连接有两个导电柱(4-3),两个导电柱(4-3)穿过保护箱(2-1)并与补偿电容(1-3)通过导线连接。

6.根据权利要求3所述的中频钢壳熔炼炉,其特征在于:所述的连接升降装置(5)包括连接框(5-1)、伸缩杆(5-2)、衔接板(5-3)和限位板(5-4),连接框(5-1)固定连接在固定盖(2-2)上,连接框(5-1)内固定连接有伸缩杆(5-2),衔接板(5-3)滑动连接在连接框(5-1)内并与伸缩杆(5-2)固定连接,连接框(5-1)的上方固定连接有限位板(5-4)。

7.根据权利要求6所述的中频钢壳熔炼炉,其特征在于:所述的夹持固定装置(6)包括滑道(6-1)、堵板(6-2)、丝杠(6-3)和挤压爪(6-4),滑道(6-1)与衔接板(5-3)固定连接,滑道(6-1)的两端均固定连接有堵板(6-2),丝杠(6-3)的两端分别与两个堵板(6-2)转动连接,丝杠(6-3)两端的螺纹旋向相反,滑道(6-1)内滑动连接有两个挤压爪(6-4),两个挤压爪(6-4)均通过螺纹连接在丝杠(6-3)的两端。


技术总结
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,更具体的说是中频钢壳熔炼炉,包括熔炼炉主体支撑架、中频钢壳保护箱、蜗杆传动构件、熔炼炉盆构件、连接升降装置和夹持固定装置,把需要被融化的金属主材放置到两个挤压爪之间,转动丝杠带动两个挤压爪同时向内移动从而对金属主材进行固定,启动伸缩杆,通过衔接板带动金属主材向下移动从而进到炉盆内但不要与炉盆接触,通过中频电源柜和补偿电容对两个导电柱进行通电并作用到炉盆上,这样炉盆之间就会产生电磁进而升温这样可以对金属主材进行融化,待金属主材融化后,转动蜗杆通过蜗轮和中心转轴带动保护箱转动,这时炉盆也会被带动倾斜,这样金属液体就会从出液口排出。

技术研发人员:杜宏平
受保护的技术使用者:东阳市非凡电器有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.07.28
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