技术特征：
1.一种全自动木材干燥处理系统，包括干燥罐(1)、处理机构、控制箱(2)，其特征在于：所述干燥罐(1)的左右侧表面中部分别竖直开设有圆形进料口(3)，所述干燥罐(1)左右侧表面进料口(3)的内壁依次活动设置有半圆形出料舱门(4)、进料舱门(5)，所述干燥罐(1)顶部靠近进料舱门(5)一端表面通过平衡板斜向活动设置有第一液压连杆(6)，所述第一液压连杆(6)一侧的干燥罐(1)顶部表面中部通过安装座竖直固定设置有指示仪表(7)，所述指示仪表(7)远离第一液压连杆(6)一侧的干燥罐(1)顶部表面固定设置有动力箱(8)，所述干燥罐(1)的内壁通过竖直设置的隔板从右至左依次分为预处理舱(9)、热干燥舱(10)、冷却舱(11)，所述热干燥舱(10)的内壁左右两端分别设有圆环状滑块(12)，所述处理机构包括传动轴(13)、旋转架(14)、热压板(15)，所述传动轴(13)通过安装件横向活动设置在热干燥舱(10)内壁顶端中部开设的限位槽内，所述旋转架(14)纵向活动设置在两个滑块(12)之间的热干燥舱(10)内壁中部，所述旋转架(14)的内壁顶端中部通过连接板竖直固定设置有多个液压杆(16)，所述热压板(15)通过平衡座横向固定设置在液压杆(16)远离旋转架(14)内壁的一侧表面，所述控制箱(2)固定设置在干燥罐(1)底部设有支架的顶部表面一端。2.根据权利要求1所述的一种全自动木材干燥处理系统，还包括输料机构，其特征在于：所述输料机构包括进料架(17)、出料架(18)、推料板(19)、扩展板(20)，所述出料架(18)、进料架(17)分别平行设于干燥罐(1)的左右侧，所述出料架(18)、进料架(17)的顶部通过前后侧表面设有的滑槽分别纵向活动设置有移料板车(21)，所述推料板(19)通过支撑座横向活动设置在进料架(17)上方的移料板车(21)顶部表面一端，所述出料架(18)、进料架(17)靠近干燥罐(1)的一侧表面通过定位销分别斜向活动设置有第二液压连杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种全自动木材干燥处理系统，其特征在于：所述移料板车(21)由内置正反转伺服电机控制驱动，所述扩展板(20)经第二液压连杆(22)调节的角度范围为180-225度。4.根据权利要求1所述的一种全自动木材干燥处理系统，其特征在于：所述第一液压连杆(6)远离干燥罐(1)表面的一端经连接销与进料舱门(5)顶部表面中部设有的换向座活动连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动木材干燥处理系统，其特征在于：所述旋转架(14)的外表面中部通过开设凹槽固定设置有圆环形传动齿槽(24)，所述旋转架(14)经传动齿槽(24)与传动轴(13)的一侧表面啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种全自动木材干燥处理系统，其特征在于：所述动力箱(8)的内壁一端通过安装座横向设有旋转电机(25)，所述旋转电机(25)的输出轴与传动轴(13)远离传动齿槽(24)的一侧表面啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种全自动木材干燥处理系统，其特征在于：所述干燥罐(1)内部预处理舱(9)、冷却舱(11)的内壁底端分别横向设有工字导轨(23)。8.根据权利要求2所述的一种全自动木材干燥处理系统，其特征在于：所述扩展板(20)通过第二液压连杆(22)分别斜向活动设置在出料架(18)、进料架(17)的侧面上端。