技术特征：
1.一种反射炉自动上料装置，包括反射炉本体(1)，其特征在于：所述反射炉本体(1)的内壁的底部开设有溶液出口(2)，所述反射炉本体(1)的内壁的左侧固定连接有烧嘴(3)，所述反射炉本体(1)内壁的右侧的底部固定连接有排渣口(4)，所述反射炉本体(1)的内壁的顶部的右侧固定连接有烟道(5)，所述反射炉本体(1)的内壁的顶部固定连接有上料机构(6)；所述上料机构(6)包括定位板(601)，所述定位板(601)固定连接在所述反射炉本体(1)的顶部的左侧，所述定位板(601)的右侧固定连接有蛟龙管(602)，所述蛟龙管(602)的内侧旋转连接有蛟龙杆(603)，所述蛟龙杆(603)的轴杆的左端贯穿所述蛟龙管(602)内壁的左端并延伸至其外部，所述蛟龙管(602)的顶部的左侧固定连接有与其相通的入料斗(604)，所述蛟龙管(602)的底面开设有贯通其内外侧给料口(605)，所述给料口(605)为沿蛟龙管(602)轴线平行开设的梯形开口槽；所述定位板(601)的一侧的底部固定连接有架杆(606)，所述架杆(606)的右端固定连接在所述反射炉本体(1)内壁的右侧，所述架杆(606)的顶端固定连接有分流罩(607)，所述分流罩(607)设置在所述给料口(605)的下方，所述分流罩(607)的顶面与所述给料口(605)位置相对。2.根据权利要求1所述的一种反射炉自动上料装置，其特征在于：所述上料机构(6)设置在所述反射炉本体(1)的内壁的顶部的横向中线位置，所述上料机构(6)的长度为所述反射炉本体(1)顶部长度的0.8倍。3.根据权利要求1所述的一种反射炉自动上料装置，其特征在于：所述定位板(601)的顶部开设有凹槽，所述蛟龙杆(603)的左端旋转连接在所述定位板(601)的右侧并向左延伸进入所述凹槽的内侧。4.根据权利要求1所述的一种反射炉自动上料装置，其特征在于：所述蛟龙杆(603)的左端通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆旋转连接在所述定位板(601)的上部，所述驱动杆的左端固定连接有驱动轮。5.根据权利要求1所述的一种反射炉自动上料装置，其特征在于：所述给料口(605)为梯形开口槽，所述给料口(605)的左端开口宽度为所述给料口(605)的右端开口宽度的0.5倍。6.根据权利要求1所述的一种反射炉自动上料装置，其特征在于：所述分流罩(607)为倒置的v形结构，所述分流罩(607)的底侧两端之间的距离为所述反射炉本体(1)顶面宽度的0.8倍。