油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种油烟机。

背景技术：

随着物质生活水平的提高，人们对厨房环境的要求越来越高，油烟机已然逐渐普及，而被油烟机吸入的油烟中含有油滴颗粒，如果直接排入大气会污染环境，因此油烟被吸入后需要先进行过滤才能由排烟通道排出，且一般油烟机内部都会设有过滤装置。

目前，市场上的油烟机一般都是通过在风道中设置滤网的方式来实现对油烟中油滴颗粒的过滤，具体的，油烟机在工作时通过叶轮的转动产生负压将油烟吸入，被吸入的油烟会沿风道流动并穿过滤网，在这一过程中，油烟中的油滴颗粒会附着在滤网的网丝上，从而实现过滤功能。

然而，现有技术的油网过滤方式对油烟中油滴颗粒的分离效率较低，整体的过滤效果较差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种油烟机，可以实现对油烟中油滴颗粒的高效分离，具有较好的油烟过滤效果。

本实用新型提供的油烟机，包括壳体和过滤组件，壳体内部形成风道，过滤组件位于风道内；

其中，过滤组件包括至少两个导电板，至少两个导电板沿风道延伸方向依次间隔并排设置，导电板上具有用于连通相邻两个导电板之间空间的连通孔，至少一个导电板和电极连通，以使导电板携带电荷，相邻两个导电板之间具有电势差，以在相邻两个导电板之间形成电场。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，相邻两个导电板中的一者接地，另一者携带有电荷；或者，相邻两个导电板上携带的电荷具有相反的极性。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，至少两个导电板包括沿风道延伸方向依次设置的第一导电板、第二导电板和第三导电板，第一导电板和第三导电板均具有零电位，第二导电板上携带有电荷。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，至少两个导电板中，位于风道末端的导电板具有零电位。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，至少两个导电板之间相互平行。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，导电板相对于水平方向具有倾斜角α，倾斜角α的范围为0°-20°。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，导电板具有多个间隔设置的连通孔。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，相邻两个导电板上的连通孔在垂直于导电板板面方向上的投影互不重叠。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，还包括电路组件，电路组件与至少一个导电板电连接，用于使导电板携带电荷。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，导电板的边缘和风道的内壁接触。

本实用新型提供的油烟机，包括壳体和过滤组件，壳体内部具有供油烟通过的风道，过滤组件位于风道内并覆盖风道的通风截面，其中，过滤组件包括至少两个导电板，至少两个导电板沿风道延伸方向依次间隔并排设置，导电板上具有用于连通相邻两个导电板之间空间的连通孔，至少一个导电板和电极连通，以使导电板携带电荷，相邻两个导电板之间具有电势差，以在相邻两个导电板之间形成电场，油烟中的油滴颗粒在穿越电场时会携带电荷，并被带有相异极性的导电板所吸引而附着在导电板上，最终沿着导电板的板面流入油杯中，从而实现了对油烟中油滴颗粒的高效分离，达到了较好的油烟过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例提供的油烟机的结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的油烟机的过滤组件的结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的油烟机的导电板的结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的油烟机的一种导电板极性的示意图；

图5为根据本申请实施例提供的油烟机的另一种导电板极性的示意图；

图6为根据本申请实施例提供的油烟机的过滤组件的剖视图。

附图标记说明：

10-壳体；

101-支架；

11-风道；

20-过滤组件；

21-导电板；

211-第一导电板；

212-第二导电板；

213-第三导电板；

214-第一空间；

215-第二空间；

22-连通孔；

30-电路组件；

301-高压端；

302-接地端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

随着物质生活水平的提高，人们对厨房环境的要求越来越高，油烟机已然逐渐普及，而被油烟机吸入的油烟中含有油滴颗粒，如果直接排入大气会污染环境，因此油烟被吸入后需要先进行过滤才能由排烟通道排出，且一般油烟机内部都会设有过滤装置。目前，市场上的油烟机一般都是通过在风道中设置滤网的方式来实现对油烟中油滴颗粒的过滤，具体的，油烟机在工作时通过叶轮的转动产生负压将油烟吸入，被吸入的油烟会沿风道流动并穿过滤网，在这一过程中，油烟中的油滴颗粒会附着在滤网的网丝上，从而实现过滤功能。然而，现有技术的油网过滤方式对油烟中油滴颗粒的分离效率较低，整体的过滤效果较差。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种油烟机，可以实现对油烟中油滴颗粒的高效分离，具有较好的油烟过滤效果。

油烟机一般包括壳体、风机组件和过滤组件，风机组件和过滤组件安装于壳体内部，壳体内部形成有风道，被油烟机由进风口吸入的油烟会沿风道流通并由排烟通道排除，过滤组件和风机组件一般都会设置在风道内，在油烟机工作时，风机组件会在风道内进风口一侧形成负压，从而将烹饪产生的油烟吸入风道内部，油烟在流经风道的过程中会经过过滤组件，而过滤组件会过滤掉油烟中的油滴颗粒，经过过滤的油烟才由排烟通道排入大气。

风机组件一般安装于蜗壳中，包括电机、叶轮和导风环，导风环安装于风机组件的入风口，可以引导气流流通，提高油烟机的进风量，叶轮安装在电机转轴上，由电机带动旋转，旋转的叶轮将油烟吸入风道，过滤组件一般位于风道前端，即被吸入的油烟会先经过滤组件过滤再穿过风机组件，这样可以避免油烟中的油滴颗粒附着在风机组件叶轮上而影响风机组件的进风量。

本实用新型实施例中的油烟机与现有技术最大的区别就在于过滤组件的设计，传统的油烟机的过滤组件一般是单层或多层的静态滤网，都是通过静态滤网来过滤油烟，而静态滤网一般安装在风机组件的进风口，即蜗壳的进风口位置，油烟在穿过滤网时，其中的油滴颗粒会与滤网的网丝碰撞并因其自身的黏性而附着在滤网的网丝上，此种方式的油烟过滤效果取决于滤网的网丝所形成的网孔密度，如果网孔太大，许多油滴颗粒仍然会穿过滤网，反之，较密集的网孔虽然可以阻挡大部分油滴颗粒，但却会降低风机组件的进风量，从而会降低油烟机整体的抽油烟的效率。本实用新型实施例中的方案采用一种静电油烟分离的方式，来实现高效的油烟过滤，同时保证油烟机中风机组件的进风量，下面会结合说明书附图对本实施例进行详细说明。

图1为根据本申请实施例提供的油烟机的结构示意图；图2为根据本申请实施例提供的油烟机的过滤组件的结构示意图；图3为根据本申请实施例提供的油烟机的导电板的结构示意图。如图1-图3所示，本实用新型提供的油烟机，包括壳体10和过滤组件20，壳体10内部形成风道11，过滤组件20位于风道11内。

其中，过滤组件20包括至少两个导电板21，至少两个导电板21沿风道11延伸方向依次间隔并排设置，导电板21上具有用于连通相邻两个导电板21之间空间的连通孔22，至少一个导电板21和电极连通，以使导电板21携带电荷，相邻两个导电板21之间具有电势差，以在相邻两个导电板21之间形成电场。

作为其中一种可选方式，导电板21为多个，而相邻两个导电板21中的一者接地，另一者携带有电荷，具体的，作为一种示例，如图4所示，上层和下层的导电板21接地而维持零电位，中间的导电板21带有负电荷。

作为另一种可选的方式，相邻两个导电板21上携带的电荷具有相反的极性，具体的，作为一种示例，如图5所示，上层与下层的导电板21带有负电荷，中间的导电板21带有正电荷。

需要说明的是，多个导电板21与不同极性的电极连通或者接地，其目的是在相邻的导电板21之间形成电场，从而使得被风机组件吸入的油烟中的油滴颗粒在经过过滤组件20的过程中会穿越电场，并在这一过程中被电离而带有某一极性的电荷，这样带有电荷的油滴颗粒便会被带有相反极性的导电板21所吸引，而吸附在带有相反极性的导电板21上，实现对油烟的过滤。

可选的，多个导电板21之间相互平行，从而使得相邻导电板21的各个部分之间具有相等的间距，从而使得在相邻导电板21之间可以形成均衡稳定的静电场，在通过过滤组件20的油滴颗粒可以最大程度的电离和吸附。

可选的，导电板21相对于水平方向具有倾斜角α，通过设置的切斜角α使得油滴颗粒在吸附在导电板21上后，可以沿着导电板21板面的倾斜方向流动，并最终可以汇聚在壳体10的内壁上，沿着壳体10的内壁流入油杯中。

进一步的，倾斜角α的范围优先选择设置为0°-20°，一方面微小的倾角便足以使导电板21板面上附着的油滴沿倾斜方向流动，另一方面，如果倾角设置过大，会使得油烟在穿过导电板21的过程中受到影响，从而影响油烟在风道中的流通，降低油烟机的进风量。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的油烟机，导电板21具有多个间隔设置的连通孔22。

具体的，相邻两个导电板21上的连通孔22在垂直于导电板21板面方向上的投影互不重叠，避免油滴颗粒在气流带动下依靠惯性直接穿过连通孔22，而无法被导电板21吸附。

可选的，导电板21上的过个连通孔22形状与尺寸一致且均匀分布在导电板21的板面上，因为导电板21覆盖在风道11的整个通风截面上，这样可以使得流经的油烟穿过导电板21时可以具有较高的效率。

此外，连通孔21的分布可以采用阵列排布的方式，相邻的导电板21上的连通孔22在垂直于导电板21板面方向上的投影不重叠，使得油烟中的油滴颗粒在经过电场被电离带有电荷后，到达下一个导电板21时可以更容易被吸附，避免油滴颗粒沿着风道延伸方向，依靠气流的惯性直接穿越连通孔22，而无法被导电板21吸附，影响过滤效果。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的油烟机，导电板21的边缘和风道11的内壁接触，从而在导电板21上附着的油滴可以沿着导电板21的板面流淌至风道11的内壁，从而使得汇集的油滴可以再沿风道11的内壁流入油杯中。

具体的，由于油烟机的壳体10一般为金属材质，而导电板21除了部分需要接地维持零点位外，其余则需要通入很高的正电压或负电压，因此可以在风道11内设置支架101，而支架101采用绝缘材料，将导电板21安装在支架101上，从而避免通入高电压的导电板21接触到壳体10，造成安全隐患。

需要说明的是，相邻的导电板21之间应当具有合理的间隔距离，根据进风量和风道11的截面大小合理设计，不能过大也不能过小，如果导电板21之间的间隔过小会使得油滴颗粒在穿越电场时，不能大部分被电离极化，而降低导电板21对油滴颗粒的吸附效果，如果导电板21之间的间隔过大，又会使得被电离极化的油滴颗粒跟随运动到下一层导电板时，极性已经被部分中和而无法被有效吸附。

此外，对于通有正电或负电的导电板21应当接通的是高压直流电流，以使得在相邻基板之间可以形成稳定的强电场，从而提高油烟在穿越电场时油滴颗粒的电离极化效果。

可选的，导电板21可以利用螺钉可拆卸的与支架101连接，在导电板21的两侧可以设置螺纹孔，同时在支架101侧壁上相应的位置设置通孔，装配时，将导电板21横置在支架101上，将螺钉从支架101的侧壁外侧穿过通孔并旋接在导电板21两侧的螺纹孔上，从而实现导电板21与支架101的固定，最后将支架101安装在壳体10内，此时支架101的内壁即为风道11的内壁。

此外，在风道11内间隔设置的导电板21是横置在风道11中，导电板21的板面覆盖整个风道11的横截面，在油烟中的油滴颗粒每穿过一块导电板21进入两块导电板21之间的电场便会电离一次而携带有一种极性的电荷，并在向下一层导电板21流动时因异性电荷的相互作用力而被吸附，因此在风道11中油烟流通方向上间隔堆叠.设置的多个导电板21会形成多个电场，而油烟在穿过多个导电板21，经过多个电场过程中，会多次经历电离和吸附。从设置两层导电板21开始，每增加一层导电板21，油烟便会被多过滤吸附一次，因此设置三层、四层或更多层导电板21均可实现油烟过滤效果，下面以设置三层的导电板21为例，对本实用新型实施例的过滤组件20的结构及工作原理进行详细的说明。

如图2所示，作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的油烟机的过滤组件20包括了沿风道11延伸方向依次设置的第一导电板211、第二导电板212和第三导电板213，其中，第一导电板211和第三导电板213均具有零电位，第二导电板212上携带有电荷，具体的，如果第二导电板212通正电压，则其带有正电荷，如果第二导电板212通负电压，则其带有负电荷。

可选的，本实施例提供的油烟机，还包括电路组件30，电路组件30与第二导电板212电连接，使得第二导电板212携带电荷，第二导电板212连接的是电路组件30的高压端31，而第一导电板211和第三导电板213与电路组件30的接地端连接，从而使得第一导电板211和第三导电板213可以保持零电位。当然，油烟机的壳体10本身由于有金属材质，壳体自身也会接地，第一导电板211和第三导电板213与壳体10连接同样可以达到保持零电位的效果。

需要说明的是，多个导电板21中位于风道11末端的导电板21接地而具有零电位，即位于过滤组件20最上层和最下层的导电板21具有零电位，在本具体示例中，第一导电板211和第三导电板213接地并维持零电位，这样在用户拆卸或清洗过滤组件20时，不容易直接接触到中间的具有高压电荷的第二导电板212，从而确保了使用人员的安全。

作为一种可选的方式，第二导电板212通有高压负电，在油烟机工作时，利用风机组件在风道11前端产生的负压，将油烟由进风口吸入，油烟沿风道到达过滤组件20后，如图6所示，先经过第一导电板211并穿过第一导电板211上的连通孔22，进入第一导电板211和第二导电板212之间的第一空间214，此时由于零电位的第一导电板211与高负压的第二导电板212在第一空间214形成的强电场，油烟中的油滴颗粒会因电离而极化，带有正电荷，这些带有正电荷的油滴颗粒会随着气流沿风道11的延伸方向在第一空间214继续运动并到达第二导电板212，而由于第二导电板212为负电极，带有正电荷的油滴颗粒会在异性电荷相互吸引力的作用下被吸附在第二导电板212上。剩余的未被极化的油滴颗粒会部分随气流穿过第二导电板212上的连通孔22，并进入第二导电板212与第三导电板213之间的第二空间215，而由于带有高压负电第二导电板212与零电位的第三导电板213会在第二空间215同样形成强电场，进入第二空间215的油滴颗粒会被电离极化，带有负电荷，这些带有负电荷的油滴颗粒随着气流沿风道11的延伸方向在第二空间215内继续运动并到达第三导电板213，而由于第三导电板213相对于第二导电板212为正极，带有负电荷的油滴颗粒会被第三导电板213吸附，这样经过两次对油烟的过滤吸附，便可以过滤掉油烟中的绝大多数的油滴颗粒，从而实现很好的油烟过滤效果。

本实用新型提供的油烟机，包括壳体10和过滤组件20，壳体10内部具有供油烟通过的风道11，过滤组件20位于风道11内并覆盖风道11的通风截面，其中，过滤组件20包括至少两个导电板21，至少两个导电板21沿风道11延伸方向依次间隔并排设置，导电板21上具有用于连通相邻两个导电板21之间空间的连通22孔，至少一个导电板21和电极连通，以使导电板21携带电荷，相邻两个导电板21之间具有电势差，以在相邻两个导电板21之间形成电场，油烟中的油滴颗粒在穿越电场时会携带电荷，并被带有相异极性的导电板21所吸引而附着在导电板上，最终沿着导电板21的板面流入油杯中，从而实现了对油烟中油滴颗粒的高效分离，达到了较好的油烟过滤效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。