1.一种液晶显示模组生产加工用刻胶玻璃烘干设备，包括烘干箱体（1），其特征在于，所述烘干箱体（1）左右两侧内端壁上均分别相对应竖直均匀开有第一条形凹槽（2），所述第一条形凹槽（2）内均设有第一丝杆（3）及第一条形滑块（4），所述第一丝杆（3）顶端端部均竖直活动贯穿所述第一条形凹槽（2）内侧端壁向上伸出，且其伸出端端部均套有第一带轮（5），所述第一带轮（5）外部之间分别套有第一皮带（6），所述烘干箱体（1）外顶端设有第一电机（7），沿所述烘干箱体（1）内腔左右方向位置相对应的第一条形凹槽（2）内的第一条形滑块（4）之间均水平固定设有放置支撑板（8），所述放置支撑板（8）上端均设有放置支撑组件（9），所述放置支撑组件（9）包括所述放置支撑板（8）沿所述烘干箱体（1）内腔左右方向两侧上端均分别开有的第二条形凹槽（10）、第二条形凹槽（10）内均设有的第二丝杆（11）及第二条形滑块（12）、第二条形滑块（12）上端均设有的横向位移架（13）、横向位移架（13）上端且沿其长度方向均分别开有的第三条形凹槽（14）、第三条形凹槽（14）内均设有的第三条形滑块（15）、第三条形滑块（15）上端均设有的纵向位移架（16）、纵向位移架（16）之间设有的第三丝杆（17）、纵向位移架（16）上端且沿其长度方向均分别开有的第四条形凹槽（18）、第四条形凹槽（18）内均设有的第四丝杆（19）、第四条形凹槽（18）长度方向两侧内端均分别设有的第四条形滑块（20）及第四条形滑块（20）上端均竖直固定设有的夹紧块（21），所述放置支撑板（8）下端均设有导流叶片（22），所述放置支撑板（8）上端均设有加热灯体（23）。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组生产加工用刻胶玻璃烘干设备，其特征在于：所述第一条形凹槽（2）均沿所述烘干箱体（1）内腔前后方向等距离间隔平行布设，所述第一丝杆（3）均竖直活动贯穿所述第一条形滑块（4）设置，所述第一条形滑块（4）活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆（3）外部之间均设有第一丝杆传动组件，沿所述烘干箱体（1）内腔左右方向位置相对应的第一带轮（5）外部之间均分别套有第一皮带（6），沿所述烘干箱体（1）内腔左右方向一侧的第一丝杆（3）顶侧伸出端端部均外接所述第一电机（7），所述烘干箱体（1）内腔左右方向两侧内后端壁上均竖直开有导向凹槽（24），所述放置支撑板（8）侧端壁且对应所述导向凹槽（24）位置均设有导向滑块（25）。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组生产加工用刻胶玻璃烘干设备，其特征在于：所述第二条形凹槽（10）均沿所述烘干箱体（1）内腔前后方向开设，所述第二丝杆（11）均活动贯穿所述第二条形滑块（12）设置，所述第二条形滑块（12）活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆（11）外部之间均设有第二丝杆传动组件，所述横向位移架（13）、第三丝杆（17）均沿所述烘干箱体（1）内腔左右方向设置，所述第三丝杆（17）长度方向两端均活动贯穿所述纵向位移架（16）设置，所述纵向位移架（16）活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆（17）外部之间均设有第三丝杆传动组件，所述纵向位移架（16）均沿所述烘干箱体（1）内腔前后方向设置，所述第四丝杆（19）均活动贯穿所述第四条形滑块（20）设置，所述第四条形滑块（20）活动贯穿处内端壁与所述第四丝杆（19）外部之间均设有第四丝杆传动组件，所述第三丝杆（17）长度方向中部外侧套有第一丝杆手动架，所述第四丝杆（19）均长度方向一端端部活动贯穿所述第四条形凹槽（18）内端壁伸出，且其伸出端端部均外套第二丝杆手动架。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示模组生产加工用刻胶玻璃烘干设备，其特征在于：所述放置支撑板（8）沿所述烘干箱体（1）内腔前后方向的后侧端壁中部活动设有筒形传动架，所述筒形传动架位置侧旁设有第二电机（26），所述第二电机（26）输出轴活动伸进所述筒形传动架内，所述筒形传动架包括一端端部与所述放置支撑板（8）后侧端壁活动连接的第一筒形传动架（27）及第一筒形传动架（27）另一侧端端部活动连接的第二筒形传动架（28），所述第一筒形传动架（27）内端壁上等弧度均匀开有第一键槽（29），所述第二筒形传动架（28）内端壁上等弧度均匀开有第二键槽（30），所述第一键槽（29）与所述第二键槽（30）相互之间位置开设方向相反，所述第二电机（26）输出轴外部且对应所述第一键槽（29）、第二键槽（30）位置均分别铰接设有驱动杆（31），所述驱动杆（31）相互之间位置铰接方向相反，所述第二丝杆（11）对应所述筒形传动架位置一侧端端部均活动贯穿所述第二条形凹槽（10）内端壁伸出，且其伸出端端部均外套第二带轮（32），所述第二带轮（32）外部与所述第二筒形传动架（28）外侧圆周端壁之间均分别套有第二皮带（33）。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示模组生产加工用刻胶玻璃烘干设备，其特征在于：所述放置支撑板（8）下端活动设有环形转动架（34），所述第一筒形传动架（27）外端壁上套有第一传动齿轮（35），所述环形转动架（34）外侧圆周端壁底侧套有第二传动齿轮（36），所述环形转动架（34）内端等弧度均匀设有导流叶片（22），所述放置支撑板（8）正上方设有环形固定架（37），所述环形固定架（37）下端活动设有圆盘形转动架（38），所述圆盘形转动架（38）外侧圆周端壁底侧套有第三传动齿轮（39），所述环形固定架（37）外侧端壁与所述放置支撑板（8）上端壁之间均竖直固定均匀设有连接支撑杆，所述圆盘形转动架（38）下端等弧度均匀开有第五条形凹槽（40），所述第五条形凹槽（40）均沿所述圆盘形转动架（38）横截面半径方向开设，所述第五条形凹槽（40）内均设有第五丝杆（41）及第五条形滑块（42），所述第五丝杆（41）均活动贯穿所述第五条形滑块（42）设置，所述第五条形滑块（42）活动贯穿处内端壁与所述第五丝杆（41）外部之间均设有第五丝杆传动组件，所述第五条形滑块（42）下端均设有所述加热灯体（23），所述圆盘形转动架（38）下端中部开有圆形凹槽（43），所述第五丝杆（41）均长度方向一端端部活动伸进所述圆形凹槽（43）内，且其伸进端端部均套有第四传动齿轮（44），所述圆形凹槽（43）内端中侧竖直设有操作轴（45），所述操作轴（45）上端外部套有第五传动齿轮（46）、底端外部套有操作手动架，所述第一传动齿轮（35）、第二传动齿轮（36）、第三传动齿轮（39）、第四传动齿轮（44）、第五传动齿轮（46）均为锥齿轮，所述第二传动齿轮（36）、第三传动齿轮（39）与所述第一传动齿轮（35）相互之间均啮合传动，所述第四传动齿轮（44）与所述第五传动齿轮（46）相互之间啮合传动，所述放置支撑板（8）、圆盘形转动架（38）上均分别均匀密集开有导流孔。