技术特征：
1.一种可减少尾气污染物排放的节能回转窑，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧安装有回转窑本体（2），所述底板（1）顶部的右侧安装有尾气处理机构（3）；所述尾气处理机构（3）包括处理箱（31），所述处理箱（31）安装在底板（1）顶部的右侧，所述处理箱（31）左侧的顶部安装有安装板（32），所述安装板（32）的左侧与回转窑本体（2）固定连接，所述安装板（32）的顶部安装有风机（33），所述回转窑本体（2）的右侧安装有尾气排放管（34），所述风机（33）的左侧与尾气排放管（34）固定连通，所述风机（33）的右侧安装有通风管（35），所述处理箱（31）内壁上安装有挡板（36），所述挡板（36）将处理箱（31）的内部空间分隔成第一尾气处理腔（37）和第二尾气处理腔（38），所述第一尾气处理腔（37）的内壁上安装有固定板（39），所述通风管（35）远离风机（33）的一端依次贯穿处理箱（31）和固定板（39）且延伸至固定板（39）的外部，所述固定板（39）的表面设置有通气孔（310），所述处理箱（31）的顶部安装有与第一尾气处理腔（37）相互连通的注水管（311），所述处理箱（31）左侧的底部安装有与第一尾气处理腔（37）相互连通的排水管（312），所述排水管（312）的表面安装有阀门（313），所述第二尾气处理腔（38）的内壁上从左至右依次安装有第一竖隔板（314）、第二竖隔板（315）和第三竖隔板（316），所述第一竖隔板（314）与挡板（36）之间的位置安装有第一过滤层（317），第一竖隔板（314）与第二竖隔板（315）之间的位置安装有第二过滤层（318），所述第二竖隔板（315）与第三竖隔板（316）之间的位置安装有第三过滤层（319），所述第三竖隔板（316）与第二尾气处理腔（38）内壁的右侧之间的位置安装有第四过滤层（320），所述处理箱（31）的右侧且位于第四过滤层（320）的上方安装有排气管（321）。2.根据权利要求1所述的一种可减少尾气污染物排放的节能回转窑，其特征在于：所述安装板（32）的底部安装有支撑块（4），所述支撑块（4）远离安装板（32）的一侧与回转窑本体（2）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可减少尾气污染物排放的节能回转窑，其特征在于：所述注水管（311）的外表面设置有注水盖（5），所述注水盖（5）的顶部安装有把手（6）。4.根据权利要求3所述的一种可减少尾气污染物排放的节能回转窑，其特征在于：所述第一过滤层（317）由吸水硅胶材料制成。5.根据权利要求4所述的一种可减少尾气污染物排放的节能回转窑，其特征在于：所述第二过滤层（318）由纺织纤维材料制成。6.根据权利要求5所述的一种可减少尾气污染物排放的节能回转窑，其特征在于：所述第三过滤层（319）由玻璃纤维纸材料制成。7.根据权利要求6所述的一种可减少尾气污染物排放的节能回转窑，其特征在于：所述第四过滤层（320）由活性炭材料制成。
技术总结
本实用新型公开了一种可减少尾气污染物排放的节能回转窑，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有回转窑本体，所述底板顶部的右侧安装有尾气处理机构，所述尾气处理机构包括处理箱，所述处理箱安装在底板顶部的右侧，所述处理箱左侧的顶部安装有安装板。本实用新型中的尾气经过尾气排放管进入处理箱，处理箱中的第一尾气处理腔中的水对尾气中的杂质进行吸附，然后尾气经过第二尾气处理腔中的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层进行过滤后，再通过排气管进行排放，使得尾气的处理效果更好，不仅避免尾气中的有害物质影响工作人员的身体健康，而且避免尾气污染环境，给使用者带来极大的便利。者带来极大的便利。者带来极大的便利。
技术研发人员：何欢
受保护的技术使用者：本溪市富佳矿业有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/11