技术特征：
1.一种电池级氧化钴制备用的回转干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有安装架（2），所述安装架（2）的内侧设置有两组筒盖（3），所述筒盖（3）的内侧安装有干燥筒（4），所述筒盖（3）的内侧中间安装有翻搅轴（15），所述翻搅轴（15）的外表面固定有翻搅叶（16），所述翻搅轴（15）的一端固定有从动转轮（11），所述安装架（2）的内部下方安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端连接有驱动轴（8），所述驱动轴（8）的外表面设置有齿轮（9），所述干燥筒（4）的外表面设置有齿圈（5），所述驱动轴（8）的一端连接有主动转轮（10），且所述主动转轮（10）与从动转轮（11）之间通过传动皮带（17）传动连接，所述安装架（2）的一侧安装有热风机（12），所述安装架（2）的另一侧设置有余热回收组件（6），一组所述筒盖（3）的一侧安装有给料机构（13），所述给料机构（13）的顶部安装有进料斗（14）。2.根据权利要求1所述的一种电池级氧化钴制备用的回转干燥装置，其特征在于：所述余热回收组件（6）包括有降温箱（601），所述降温箱（601）的顶部连通有旋风分离器（602），所述旋风分离器（602）的一侧上方和一侧下方分别通过进气管（606）和排料管（605）与另一组筒盖（3）相连接，所述降温箱（601）的一侧安装有抽气管（608），所述旋风分离器（602）的顶部贯穿有排气管（607），所述排气管（607）的一端与抽气管（608）相连通，所述抽气管（608）的一端安装有气泵（603），所述气泵（603）的出气端通过排气管（607）与给料机构（13）相连接，所述降温箱（601）的内部分别安装有分料板（609）和分料斗（610），所述分料斗（610）的底部连接有降温管（611）。3.根据权利要求1所述的一种电池级氧化钴制备用的回转干燥装置，其特征在于：所述干燥筒（4）位于两组筒盖（3）之间，且所述干燥筒（4）与筒盖（3）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种电池级氧化钴制备用的回转干燥装置，其特征在于：所述给料机构（13）为绞龙螺旋输送机，且所述给料机构（13）的底部通过支撑柱与底座（1）相固定。5.根据权利要求2所述的一种电池级氧化钴制备用的回转干燥装置，其特征在于：所述进气管（606）、抽气管（608）、排料管（605）、抽气管（608）和回收管（604）的外表面均包裹有保温套。6.根据权利要求2所述的一种电池级氧化钴制备用的回转干燥装置，其特征在于：所述降温管（611）设置有多组，多组所述降温管（611）呈波浪状，且所述降温管（611）采用铜质制作而成。7.根据权利要求2所述的一种电池级氧化钴制备用的回转干燥装置，其特征在于：所述分料板（609）呈倒“v”字形，且所述分料板（609）的顶部贯穿有多个通孔。
技术总结
本实用新型公开了一种电池级氧化钴制备用的回转干燥装置，涉及氧化钴领域，本实用新型包括底座，底座的顶部设置有安装架，安装架的内侧设置有两组筒盖，筒盖的内侧安装有干燥筒，筒盖的内侧中间安装有翻搅轴，翻搅轴的外表面固定有翻搅叶，本实用新型在对氧化钴进行干燥时，电机启动使得驱动轴带动齿轮和主动转轮顺时针旋转，齿轮通过齿圈配合带动干燥筒逆时针旋转，与此同时，主动转轮通过传动皮带带动从动转轮顺时针旋转，进而使得翻搅轴带动翻搅叶顺时针旋转，从而对氧化钴进行翻搅，使得氧化钴能够不断抛洒，提高了氧化钴与热气接触的均匀性，通过两组不同方向的翻搅力，提高对氧化钴的干燥效果和干燥速度。氧化钴的干燥效果和干燥速度。氧化钴的干燥效果和干燥速度。
技术研发人员：刘胜洋 徐鸿宇 李翠丽 王春龙
受保护的技术使用者：宇山新环保科技（大连）有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/15