一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉的制作方法

文档序号:32668415发布日期:2022-12-24 01:44阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,包括熔炉主体(1)和边仓(2),所述熔炉主体(1)侧壁一体式连接有边仓(2),且边仓(2)底面贯通连接有排渣通道(3),并且边仓(2)内顶面固定安装有倒置斗(23),所述倒置斗(23)顶口延伸至熔炉主体(1)中,且熔炉主体(1)顶面中心位置贯穿连接有轴杆(11),并且轴杆(11)底部表面通过铰接座(27)铰接有捞渣笼(14),所述捞渣笼(14)背立面开设有过滤孔(26),且捞渣笼(14)设置有两个,并且捞渣笼(14)开口方向相反,所述捞渣笼(14)顶面焊接有第二挂环(25),所述轴杆(11)外表面焊接有第一挂环(24),且第一挂环(24)和第二挂环(25)之间连接有弹簧(15),所述熔炉主体(1)顶面竖向固定安装有第一液压杆(13),且第一液压杆(13)的活塞杆顶面固定安装有升降架(10),并且升降架(10)顶面固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出端与轴杆(11)顶面连接,所述边仓(2)外壁横向固定连接有边板(7),且边板(7)底面竖向固定连接有气缸(8),并且气缸(8)的活塞杆底面固定连接有连板(5),所述连板(5)一端焊接有斜堵板(4),且斜堵板(4)斜率与排渣通道(3)底口斜率相同。2.根据权利要求1所述的一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,所述熔炉主体(1)底面开设有出水口(16),且出水口(16)内部塞入有堵头(17),并且堵头(17)底面固定安装有底板(18),所述熔炉主体(1)底部外表面固定安装有挑架(20),且挑架(20)顶面竖向固定安装有第二液压杆(21),并且第二液压杆(21)的活塞杆顶面固定安装有顶块(22),所述底板(18)底面和顶块(22)底面之间固定连接有连杆(19),且连杆(19)贯穿挑架(20)并与挑架(20)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,所述熔炉主体(1)顶面贯通连接有入料口(12),且入料口(12)底口位于倒置斗(23)顶口上方。4.根据权利要求1所述的一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,所述倒置斗(23)顶口内壁经过倒圆角处理,且倒置斗(23)表面经过抛光处理。5.根据权利要求1所述的一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,所述弹簧(15)两端分别与第一挂环(24)和第二挂环(25)固定连接,且弹簧(15)弹力大于捞渣笼(14)重力。6.根据权利要求1所述的一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,所述排渣通道(3)为环形结构。7.根据权利要求1所述的一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,所述连板(5)和斜堵板(4)均为环形结构。8.根据权利要求1所述的一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,所述捞渣笼(14)、铰接座(27)和轴杆(11)均采用钨钢材质。9.根据权利要求1所述的一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,所述连板(5)顶面竖向固定安装有第一导杆(6),且第一导杆(6)贯穿边板(7)并与边板(7)滑动连接。10.根据权利要求1所述的一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,其特征在于,所述熔炉主体(1)顶面位于驱动电机(9)外侧竖向固定安装有第二导杆(28),且第二导杆(28)贯穿升降架(10)并与升降架(10)滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种低氧再生铜杆冶炼用熔炉,包括熔炉主体和边仓,所述熔炉主体侧壁一体式连接有边仓,且边仓底面贯通连接有排渣通道,并且边仓内顶面固定安装有倒置斗,所述倒置斗顶口延伸至熔炉主体中,且熔炉主体顶面中心位置贯穿连接有轴杆,并且轴杆底部表面通过铰接座铰接有捞渣笼,所述捞渣笼背立面开设有过滤孔,且捞渣笼设置有两个,并且捞渣笼开口方向相反,所述捞渣笼顶面焊接有第二挂环,所述轴杆外表面焊接有第一挂环,且第一挂环和第二挂环之间连接有弹簧。有益效果:本发明通过捞渣笼对铜水进行捞渣,省去了人工捞渣的麻烦,捞渣方便快捷,提高了低氧再生铜冶炼的便利性,进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。


技术研发人员:梁剑 杨洪华 刘东波
受保护的技术使用者:江西省越兴铜业有限公司
技术研发日:2022.10.20
技术公布日:2022/12/23
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