技术特征：
1.一种全自动连索工作的高温推板炉排胶结构，包括推板炉主体（1），所述推板炉主体（1），所述推板炉主体（1）的外壁设置有耐高温橡胶垫圈（5），且耐高温橡胶垫圈（5）设置有三个，三个所述耐高温橡胶垫圈（5）均与推板炉主体（1）套筒连接，所述推板炉主体（1）上端面的一侧设置有排废气管道（6），且排废气管道（6）的一端贯穿并延伸至推板炉主体（1）的内部；其特征在于：还包括：内腔体（8），其安装在所述推板炉主体（1）的内部，所述内腔体（8）两侧的内部均设置有加热内腔体（10），且加热内腔体（10）设置有两个，两个所述内腔体（8）内壁的两侧均设置有补充气体端头（9），且补充气体端头（9）设置有若干个，若干个所述补充气体端头（9）均与推板炉主体（1）内部一体式形成；加热循环管道（11），其安装在两个所述加热内腔体（10）内部的上方，所述加热循环管道（11）设置有两个，两个所述加热内腔体（10）内部的下方设置有电机（12），且电机（12）设置有两个，两个所述电机（12）的外壁均设置有风扇叶（13），且风扇叶（13）设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种全自动连索工作的高温推板炉排胶结构，其特征在于：两个所述电机（12）的一端设置有金属过滤网格罩（14），且金属过滤网格罩（14）设置有两个，两个所述金属过滤网格罩（14）均与推板炉主体（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动连索工作的高温推板炉排胶结构，其特征在于：所述推板炉主体（1）下端面的中间位置处设置有分流隔板（15），且分流隔板（15）设置有若干个，若干个所述分流隔板（15）均与推板炉主体（1）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动连索工作的高温推板炉排胶结构，其特征在于：所述推板炉主体（1）上端面的内部设置有预留管道安装孔（7），且预留管道安装孔（7）内嵌于推板炉主体（1）内壁中。5.根据权利要求1所述的一种全自动连索工作的高温推板炉排胶结构，其特征在于：所述推板炉主体（1）前端面的内部设置有预留腔体（2），所述预留腔体（2）的内部设置有翻转遮挡板（3），且翻转遮挡板（3）设置有两个，两个所述翻转遮挡板（3）均通过第一旋转轴体（4）与推板炉主体（1）转动连接去，且第一旋转轴体（4）设置有两个。6.根据权利要求1所述的一种全自动连索工作的高温推板炉排胶结构，其特征在于：若干个所述补充气体端头（9）内部的下方均设置有遮挡板（16），且遮挡板（16）设置有若干个，若干个所述遮挡板（16）均通过第二旋转轴体（17）与补充气体端头（9）转动连接，且第二旋转轴体（17）设置有若干个。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动连索工作的高温推板炉排胶结构，涉及推板炉技术领域，为解决现有推板炉在排胶结构上，因废气需要及时排出，而更换气体温度不够，有着能源损耗以及浪费的问题。所述内腔体安装在所述推板炉主体的内部，所述内腔体两侧的内部均设置有加热内腔体，且加热内腔体设置有两个，两个所述内腔体内壁的两侧均设置有补充气体端头，且补充气体端头设置有若干个，若干个所述补充气体端头均与推板炉主体内部一体式形成，所述加热循环管道安装在两个所述加热内腔体内部的上方，所述加热循环管道设置有两个，两个所述加热内腔体内部的下方设置有电机，且电机设置有两个，两个所述电机的外壁均设置有风扇叶，且风扇叶设置有若干个。设置有若干个。设置有若干个。
技术研发人员：吴国君 叶智
受保护的技术使用者：江苏前锦炉业设备有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2023/2/2