技术特征：
1.一种降低氮氧化物含量的氧化锌生产用烟气炉供气系统，其特征是，包括烧嘴组和风机组，所述烧嘴组与风机组之间设有四通换向阀组连通；所述烧嘴组包括烧嘴a与烧嘴b，所述风机组包括鼓风机与引风机，所述鼓风机与烧嘴a相配合用于窑炉空气的输送，所述引风机与烧嘴b相配合用于窑炉内多余的废气的外排，所述鼓风机一端与所述四通换向阀组连通，所述鼓风机另一端连接有进气管，所述引风机一端也与所述四通换向阀组连通，所述引风机另一端连接有尾气排放管，所述尾气排放管与进气管之间设有回收组件连通，所述四通换向阀组与鼓风机之间设有燃气流量计连通，所述燃气流量计与回收组件联动。2.根据权利要求1所述的一种降低氮氧化物含量的氧化锌生产用烟气炉供气系统，其特征是，所述回收组件包括连通所述尾气排放管与进气管的尾气回收管道，所述尾气回收管道上安装有电动调节阀，所述电动调节阀与燃气流量计联动。3.根据权利要求1所述的一种降低氮氧化物含量的氧化锌生产用烟气炉供气系统，其特征是，所述四通换向阀组包括第一管路，所述第一管路一端连接有所述烧嘴a，所述第一管路另一端连接所述鼓风机，靠近所述鼓风机的所述第一管路一端连接有第二管路，所述第二管路另一端连接有烧嘴b，所述第二管路中段连接有第三管路，所述第三管路另一端连接所述引风机，所述第一管路中段连接有第四管路，所述第四管路另一端与靠近所述引风机的所述第三管路一端连接。4.根据权利要求3所述的一种降低氮氧化物含量的氧化锌生产用烟气炉供气系统，其特征是，所述第一管路、第二管路、第三管路和第四管路均包括气管，所述第一管路、第二管路、第三管路和第四管路的所述气管上分别对应设置有第一阀组、第二阀组、第三阀组和第四阀组。5.根据权利要求4所述的一种降低氮氧化物含量的氧化锌生产用烟气炉供气系统，其特征是，所述第一阀组与第二阀组由手动阀门和气动鼓风阀组成，所述第三阀组与第四阀组由手动阀门和气动引风阀组成。6.根据权利要求5所述的一种降低氮氧化物含量的氧化锌生产用烟气炉供气系统，其特征是，所述第一阀组位于第二管路连通处与第三管路连通处之间的所述气管上，所述第二阀组的气动鼓风阀位于第一管路连通处与第四管路连通处之间的所述气管上，所述第三阀组的气动引风阀位于第一管路连通处于第四管路连通处之间的所述气管上，所述第四阀组的气动引风阀位于第二管路连通处于第三管路连通处之间的所述气管上。
技术总结
本实用新型公开了一种降低氮氧化物含量的氧化锌生产用烟气炉供气系统，它包括烧嘴组和风机组，所述烧嘴组与风机组之间设有四通换向阀组连通；所述烧嘴组包括烧嘴A与烧嘴B，所述风机座包括鼓风机与引风机，所述鼓风机与烧嘴A相配合用于窑炉空气的输送，所述引风机与烧嘴B相配合用于窑炉内多余的废气的外排，所述鼓风机一端与所述四通换向阀组连通，所述鼓风机另一端连接有进气管，所述引风机一端也与所述四通换向阀组连通，所述引风机另一端连接有尾气排放管，所述尾气排放管与进气管之间设有回收组件连通，所述四通换向阀组与鼓风机之间设有燃气流量计连通，所述燃气流量计与回收组件联动。组件联动。组件联动。
技术研发人员：邓晓军
受保护的技术使用者：潍坊奥龙锌业有限公司
技术研发日：2022.07.23
技术公布日：2023/3/16