1.一种耐污防腐的制冷装置，其特征在于，包括原料罐、燃气发生器和蒸发器，所述原料罐上设有进油管和出油管，所述出油管通过送油管道与燃气发生器相连，所述燃气发生器中央设有交换装置，交换装置正下方设有空气分配器，所述交换装置通过循环出水管和循环进水管同蒸发器连接构成一个回路系统，所述燃气发生器上还设有燃气出口管道，其外部还设有鼓风机，所述鼓风机通过空气管道与燃气发生器内的空气分配器相连。
2.根据权利要求1所述的一种耐污防腐的制冷装置，其特征在于，所述送油管道上设有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种耐污防腐的制冷装置，其特征在于，所述燃气出口管道末端设有自动阀门。
4.根据权利要求1所述的一种耐污防腐的制冷装置，其特征在于，所述循环出水管上还设有管道水泵和流量阀。
5.根据权利要求1所述的一种耐污防腐的制冷装置，其特征在于，所述蒸发器设置于室内环境中，可设为一个或多个。
6.根据权利要求1所述的一种耐污防腐的制冷装置，其特征在于，所述原料罐内还设有增压泵。
7.根据权利要求1所述的一种耐污防腐的制冷装置，其特征在于，所述交换装置和空气分配器由铝合金材料制成，其表面需要进行特殊的处理，具体包括如下步骤：
（1）水洗：用去离子水对待加工工件进行冲洗，洗去杂质后备用；
（2）脱脂：将步骤（1）处理后的工件放入脱脂液中，浸泡处理15~20min后取出备用；所述脱脂液由如下重量份的物质组成：6~8份六偏磷酸钠、2~4份硅酸钠、3~4份酒石酸钾钠、1~2份葡萄糖酸钠、8~10份月桂醇聚氧乙烯醚、5~7份脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、1~3份2-硫醇基苯骈咪唑、1~2份四乙基硝酸铵、100~120份去离子水；
（3）水洗：用去离子水对步骤（2）处理后的工件进行冲洗后备用；
（4）酸洗：将步骤（3）处理后的工件放入质量分数为10%的硝酸溶液中，保持溶液温度为35~40℃，清洗处理13~16min后取出备用；
（5）喷涂：将混合颗粒喷涂在步骤（4）处理后的工件表面，喷涂的速度控制为900~1000m/s；所述混合颗粒由如下重量份的物质组成：40~45份纳米二氧化硅、15~20份氮化铝粉、8~10份铜粉、3~5份高岭土粉、4~7份堇青石粉、3~5份聚甲基丙烯酸甲酯微粉；
（6）烘干：将步骤（5）处理后的工件放入温度为120~130℃的环境下烘干处理40~50min即可。
8.根据权利要求7所述的一种耐污防腐的制冷装置，其特征在于，步骤（5）中所述的混合颗粒的平均粒径大小为120~130 μm。