技术特征：
1.一种冷柜的装配方法，其特征在于：所述装配方法包括如下步骤：将内胆与柜口组装在一起；将箱体的前盖板、一对侧盖板组装至内胆的外围并且与所述柜口卡接配合，使得前盖板、侧盖板与所述内胆之间形成间隙；在所述间隙内进行穿管操作，使管路环绕在所述内胆的四周；将底板和箱体的后盖板分别组装至箱体的底侧和后侧，以将所述内胆和管路遮挡于其内侧。2.如权利要求1所述的冷柜的装配方法，其特征在于：将内胆与柜口组装在一起，包括：将内胆和柜口倒置放置，并将柜口的顶边向下卡接在所述柜口上。3.如权利要求2所述的冷柜的装配方法，其特征在于：在前盖板、侧盖板组装至内胆外围之前，先将一对垫板及一隔板组装至所述前盖板和侧盖板上，所述垫板呈三角形且安装于所述前盖板和一对侧盖板的连接处，所述隔板呈l型且连接于所述一对侧盖板之间。4.如权利要求3所述的冷柜的装配方法，其特征在于：所述隔板与所述底板为一体相连，两者同步安装于所述箱体上。5.如权利要求1所述的冷柜的装配方法，其特征在于：将底板和箱体的后盖板分别组装至箱体的底侧和后侧，包括：先将底板组装至箱体的底侧，再将箱体的后盖板组装至箱体的后侧。6.如权利要求5所述的冷柜的装配方法，其特征在于：将底板组装至箱体的底侧，包括：将所述底板自后向前组装至箱体的底侧，并将底板的前边缘卡接在所述前盖板上。7.如权利要求6所述的冷柜的装配方法，其特征在于：所述前盖板的底边设有向内翻折而成的翻边，将底板的前边缘卡接在所述前盖板上时，使前边缘的一部分位于翻边的内侧，另一部分位于翻边的外侧。8.如权利要求5所述的冷柜的装配方法，其特征在于：将箱体的后盖板组装至箱体的后侧，包括：将后盖板的底边与隔板固定连接，将后盖板的顶边与柜口卡接。9.如权利要求1至8项中任意一项所述的冷柜的装配方法，其特征在于：所述底板的前边缘设有一凸起的前侧卡持片，所述前侧卡持片自后向前卡接于所述箱体的前盖板上。10.如权利要求9所述的冷柜的装配方法，其特征在于：将底板组装至箱体的底侧时，保持所述底板的两侧边缘位于所述一对侧盖板的内侧。
技术总结
本发明提供了一种冷柜的装配方法，所述装配方法包括如下步骤：将内胆与柜口组装在一起；将箱体的前盖板、一对侧盖板组装至内胆的外围并且与所述柜口卡接配合，使得前盖板、侧盖板与所述内胆之间形成间隙；在所述间隙内进行穿管操作，使管路环绕在所述内胆的四周；将底板和箱体的后盖板分别组装至箱体的底侧和后侧，以将所述内胆和管路遮挡于其内侧。与现有技术相比，本发明通过优化底板、后盖板的安装顺序，使得内胆安装和穿管操作在底板和后盖板装配之前进行，从而使得操作人员可在没有底板和后盖板妨碍的情况下十分方便的进行可视化管路穿管操作，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
技术研发人员：林志朋 杨洪光 张书锋 张天会 徐磊 高福正
受保护的技术使用者：海尔智家股份有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/3