恒温液循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通过将被进行了温度调整的恒温液向负荷供给来冷却或加热该负荷的恒温液循环装置。
【背景技术】
[0002]通过将被进行了温度调整的恒温液向负荷供给来冷却或加热该负荷的恒温液循环装置，例如如专利文献1公开的那样，是已经公知的。此恒温液循环装置具有将被进行了温度调整的恒温液向负荷供给的恒温液回路部和将前述恒温液的温度调整为设定温度的冷冻回路部。
[0003]前述冷冻回路部具有将气体状制冷剂压缩成为高温高压的气体状制冷剂的压缩机；将从该压缩机输送的高温高压的气体状制冷剂冷却成为高压的液体状制冷剂的空冷式的冷凝器；使冷却风向该冷凝器流动的风扇；使从前述冷凝器输送的高压的液体状制冷剂膨胀成为低温低压的液体状制冷剂的膨胀阀；和使从该膨胀阀输送的低温低压的液体状制冷剂在前述热交换器中通过与前述恒温液的热交换而蒸发并成为低压的气体状制冷剂并向前述压缩机输送的蒸发器。
[0004]作为前述空冷式的冷凝器，有在专利文献1的图中简略记载的那样的将制冷剂流动的1根或多根铜制的管呈锯齿状地折曲而安装翅片的冷凝器(锯齿管型)；将制冷剂流入的流入侧管和制冷剂流出的流出侧管平行地配置，由多个软管(冷凝管)使该流入侧管和流出侧管连通并且将翅片接合在邻接的软管之间的冷凝器(散热器型)等。
[0005]其中，因为前述散热器型的冷凝器与锯齿管型相比为小型，且制冷剂的冷却效率也优异，所以在恒温液循环装置中使用的情况多，但是，近年，由于负荷的多样性、发热量的增大等，要求进一步提高冷冻回路部中的恒温液的冷却能力，因此，希望提高由前述冷凝器产生的制冷剂的冷却效率，即，希望将该冷凝器构成为能够将制冷剂冷却到更低的温度。而且，在该情况下，希望恒温液循环装置尽可能不大形化。
[0006]在先技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2002-22337号公报
【发明内容】
[0009]发明所要解决的课题
[0010]本发明的目的在于，在具有空冷式冷凝器的恒温液循环装置中，尽可能不使该恒温液循环装置大形化地提高前述空冷式冷凝器的冷却效率，使冷冻回路部的冷却能力提尚ο
[0011]为了解决课题的手段
[0012]为了实现前述目的，本发明的恒温液循环装置，在框体的内部具有将被进行了温度调整的恒温液向负荷供给的恒温液回路部；和通过该恒温液和制冷剂的热交换调整前述恒温液的温度的冷冻回路部，前述冷冻回路部具有将气体状制冷剂压缩成为高温高压的气体状制冷剂的压缩机；使从该压缩机输送的高温高压的气体状制冷剂冷却成为高压的液体状制冷剂的空冷式的冷凝器；将从该冷凝器输送的高压的液体状制冷剂膨胀成为低温低压的液体状制冷剂的膨胀阀；和使从该膨胀阀输送的低温低压的液体状制冷剂通过与前述恒温液的热交换蒸发成为低压的气体状制冷剂，并将此气体状制冷剂向前述压缩机输送的蒸发器，
[0013]前述冷凝器具有产生冷却风的风扇；和沿前述冷却风的流动配置成多层的多个冷凝部，各个冷凝部具有制冷剂流入的流入管；制冷剂流出的流出管；将该流入管和流出管连通的多个冷凝管；和与该冷凝管接合的翅片，前述多个冷凝部配设成将前述流入管彼此及流出管彼此配置在前述框体的相同侧的姿势，位于最下风侧的前述冷凝部的流入管由流入侧制冷剂管与前述压缩机连接，位于最上风侧的前述冷凝部的流出管由流出侧制冷剂管与前述膨胀阀侧连接，且位于下风侧的冷凝部的流出管和位于上风侧的冷凝部的流入管由连接管相互连接，由此，构成为前述多个冷凝部被串联地连接，并且制冷剂在该多个冷凝部中的前述冷凝管的内部朝向相同的方向流动。
[0014]在本发明中，希望邻接的冷凝部使相互的位置在前述冷凝管的长度方向错开地配设，另外，希望位于前述冷却风的下风侧的冷凝部被配置成与位于上风侧的冷凝部相比向前述流入管侧突出的状态。
[0015]在本发明中，优选前述冷凝部通过以使前述流入管为上且使前述流出管为下的纵向的姿势配置，构成为制冷剂在沿纵方向延伸的前述冷凝管的内部从上朝下流动。
[0016]根据本发明的具体的结构样态，前述冷凝器具有安装了前述风扇的矩形的风扇护罩；和与该风扇护罩连结，冷却风在内部流动的冷凝器罩，通过将前述流入管配置在前述冷凝器罩的一端侧，并且将前述流出管配置在该冷凝器罩的另一端侧，前述多个冷凝部呈多层地被安装在该冷凝器罩的内部，邻接的冷凝部的流出管和流入管由使前述冷凝器罩的外侧从前述一端侧朝向前述另一端侧延伸的前述连接管相互连接。
[0017]在此情况下，优选前述冷凝器罩纵向地配设，前述多个冷凝部的流入管被水平地配置在该冷凝器罩的上部，并且前述流出管被水平地配置在该冷凝器罩的下部，前述冷凝管在该冷凝器罩的内部在上下方向延伸，在前述流入管及流出管的一端，以在前述冷凝器罩的外侧开口的方式设置了用于连接前述流入侧制冷剂管、流出侧制冷剂管及连接管的连接口。
[0018]发明的效果
[0019]根据本发明，由于将冷凝器构成为通过沿冷却风的流动呈多层地配设多个冷凝部，并且将该多个冷凝部全部配置在相同的方向，制冷剂在各冷凝部中的冷凝管的内部朝向相同的方向流动，所以无论在沿着制冷剂的流动的哪个位置，流过上风侧的冷凝部的制冷剂的温度都比流过下风侧的冷凝部的制冷剂的温度低，因此，即使冷却风在通过上风侧的冷凝部时吸收制冷剂的热而升温，该冷却风的温度与在下风侧的冷凝部流动的制冷剂的温度相比也被保持得足够低，其结果，可在冷凝部整体中均匀地效率良好地冷却制冷剂，冷凝器的冷却效率，即，冷冻回路部的冷却能力提高。而且，由于能够不会使冷凝器大型化地提高冷却能力，所以恒温液循环装置也没有大型化的必要。
【附图说明】
[0020]图1是表示有关本发明的恒温液循环装置的一实施方式的立体图。
[0021 ] 图2是示意性地表示图1的恒温液循环装置的内部的结构图。
[0022]图3是在图1的恒温液循环装置中使用的冷凝器的主视图。
[0023]图4是将图3的冷凝器的一部分剖开来表示的左侧视图。
[0024]图5是从背面侧的斜上方看图3的冷凝器的立体图。
[0025]图6是沿图3的冷凝器的V1-VI线的概略的剖视图。
[0026]图7是在图3的冷凝器中使用的冷凝部的主要部分放大图。
[0027]图8是沿图7中的VII1-VIII线的剖视图。
[0028]图9是概略地说明由前述冷凝器进行的制冷剂的冷却动作的概念图。
[0029]图10是表示在本发明的恒温液循环装置中使用的冷凝器的不同的实施方式的主视图。
[0030]图11是从背面侧的斜上方看图9的冷凝器的立体图。
【具体实施方式】
[0031]为了实施发明的优选方式
[0032]图1是表示有关本发明的恒温液循环装置的一实施方式的图。如从图2也可知道的那样，