汽水分离器的补水装置及第二类吸收式热泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸收式热栗技术领域，特别涉及一种汽水分离器的补水装置及第二类吸收式热栗。
【背景技术】
[0002]为保证第二类吸收式热栗能够持续、稳定的产生恒定压力的蒸汽，就必须保持汽水分离器与吸收器内有流量和温度达到要求的循环热水。为满足流量要求就必须进行补水，通常补水的温度会远远低于汽水分离器与吸收器内的循环热水的温度，补水量的多少会直接影响循环热水的温度，从而间接影响蒸汽的产生量和压力，导致蒸汽压力和产量的波动，解决补水温度成为第二类吸收式热栗的关键之一。
[0003]因此，本领域技术人员需要提供一种汽水分离器的补水装置及第二类吸收式热栗，能够使汽水分离器内水的流量和温度均达到要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽水分离器补水装置及第二类吸收式热栗，能够使汽水分离器内水的流量和温度均达到要求。
[0005]本实用新型实施例提供一种汽水分离器的补水装置，包括:水罐、补水栗、三通阀、控制器、汽水分离器、第一液位传感器和第二液位传感器；
[0006]所述水罐通过管路与所述汽水分离器连接；
[0007]所述补水栗和三通阀均在所述水罐与汽水分离器之间的管路上；
[0008]所述三通阀打开时，所述补水栗用于将所述水罐的水循环到所述汽水分离器中；所述三通阀关闭时，所述补水栗用于将所述水罐的水通过所述三通阀又循环回所述水罐中；
[0009]所述第一液位传感器的第一端连接所述汽水分离器的顶端，所述第一液位传感器的测量端位于所述汽水分离器中第一液位处；
[0010]所述第二液位传感器的第一端连接所述汽水分离器的顶端，所述第二液位传感器的测量端位于所述汽水分离器的第二液位处；
[0011 ] 所述第一液位传感器和第二液位传感器将测量的液位发送给所述控制器；
[0012]所述控制器，用于当所述第一液位传感器发送的液位高于或等于第一液位时，控制三通阀关闭，停止给所述汽水分离器补水；当第二液位传感器发送的液位低于第二液位时，控制所述三通阀打开给所述汽水分离器进行补水；
[0013]所述第一液位高于所述第二液位。
[0014]优选地，还包括:蒸汽压力调节阀；
[0015]所述蒸汽压力调节阀设置在所述汽水分离器的顶端，用于调节所述汽水分离器内的蒸汽压力；
[0016]所述控制器，还用于当所述蒸汽压力调节阀的开度大于设定开度，判断所述汽水分离器中的液位高于或等于所述第二液位时，控制所述三通阀打开给所述汽水分离器进行间隔补水；
[0017]当确定汽水分离器中的液位高于或等于第三液位时，停止间隔补水。
[0018]优选地，还包括:第三液位传感器；
[0019]所述第三液位传感器的第一端连接所述汽水分离器的顶端，所述第三液位传感器的测量端位于所述汽水分离器的第三液位处；
[0020]所述第三液位传感器将测量的液位发送给所述控制器；
[0021]所述控制器，还用于当检测汽水分离器中的液位低于第三液位，且所述三通阀打开时，则确定补水故障进行报警；
[0022]所述第三液位低于所述第二液位。
[0023]优选地，所述汽水分离器为位于第二类吸收式热栗的本体内的机载式汽水分离器。
[0024]优选地，还包括循环热水出口箱；
[0025]所述循环热水出口箱位于所述汽水分离器的底部且与所述汽水分离器相连通；
[0026]当所述三通阀打开时，所述补水栗将水罐的水流经所述三通阀进入所述循环热水出口箱中。
[0027]优选地，还包括设置在所述三通阀与所述汽水分离器之间的止逆阀；
[0028]所述补水栗设置在所述水罐与所述三通阀之间。
[0029]本实用新型实施例还提供一种第二类吸收式热栗，包括所述的补水装置，还包括蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器；
[0030]所述蒸发器，用于通过冷剂蒸发提取余热介质中的热量；
[0031]所述吸收器，用于通过浓溶液吸收冷剂蒸汽，使其放出热量并将热量传递给汽水分离器中的介质；
[0032]所述发生器，用于通过余热介质给稀溶液加热，使其变为浓溶液；
[0033]所述冷凝器，用于对蒸发器产生的冷剂蒸汽进行冷却，使其变为液态。
[0034]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0035]利用两个液位传感器分别测量汽水分离器内的液位，当第一液位传感器测量的液位高于或等于第一液位时，则停止补水。当第二液位传感器测量的液位低于第二液位时，则进行补水。这样可以控制高液位时停止补水和低液位时开始补水两个档次。从而保证汽水分离器内水的流量和温度均达到要求。
【附图说明】
[0036]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本实用新型提供的汽水分离器的补水装置实施例一示意图；
[0038]图2是本实用新型提供的第二类吸收式热栗示意图；
[0039]图3是现有技术中的第二类吸收式热栗的示意图；
[0040]图4是本实用新型提供的汽水分离器的补水方法实施例一流程图；
[0041]图5是本实用新型提供的汽水分离器的补水方法实施例二流程图。
【具体实施方式】
[0042]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0044]装置实施例一:
[0045]参见图1，该图为本实用新型提供的汽水分离器的补水装置实施例一示意图。
[0046]本实用新型实施例提供的汽水分离器的补水装置，包括:水罐5、补水栗4、控制器(图1中未示出)、汽水分离器1、第一液位传感器31和第二液位传感器32 ;
[0047]所述水罐5通过管路与所述汽水分离器I连接；
[0048]所述补水栗4和三通阀6均在所述水罐5与汽水分离器I之间的管路上；
[0049]所述三通阀6打开时，所述补水栗4用于将所述水罐5的水循环到所述汽水分离器I中；所述三通阀6关闭时，所述补水栗4用于将所述水罐5的水通过所述三通阀6又循环回所述水罐5中；
[0050]可以理解的是，三通阀6有两种导通状态，一种是将补水栗与汽水分离器导通，使水罐的水流向汽水分离器。另一种状态是将补水栗和水罐导通，补水栗将水又循环回水罐。
[0051]这样，无论三通阀6是打开还是关闭，补水栗4可以保持定频一直运转。避免补水栗4频繁地启停，造成补水栗4的损坏。
[0052]所述第一液位传感器31的第一端连接所述汽水分离器I的顶端，所述第一液位传感器31的测量端位于所述汽水分离器I中第一液位处；
[0053]所述第二液位传感器32的第一端连接所述汽水分离器I的顶端，所述第二液位传感器32的测量端位于所述汽水分离器I的第二液位处；
[0054]需要说明的是，第一液位传感器31和第二液位传感器32均是导电棒，其工作原理是导电棒的第一端连接所述汽水分离器I的顶端，图1中虽然看着液位传感器位于汽水分离器之外，实质相当于位于汽水分离器I的内部。即两个液位传感器的第一端连接的汽水分离器的顶端壳体，由于汽水分离器的壳体一般是导体。导电棒也是导体，当导电棒的测量端接触汽水分离器I内的液体(一般是水)时，液体是导体，则导电棒的第一端和测量端形成回路，液位传感器发送给控制器的信号将发生变化，即导电棒形成回路与没有形成回路这两种状态时，液位传感器发送给控制器的信号是会发生跳变的。当导电棒的测量端没有接触