一种涂料加工使用的废料回收装置的制作方法

文档序号:20595395发布日期:2020-05-01 17:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种涂料加工使用的废料回收装置,包括壳体(1)、翻动腔体(13)、加热管(19)、回收室(20)和控制面板(24),其特征在于:所述壳体(1)内部的一侧设有回收室(20),且回收室(20)内部的中心位置处设有翻动腔体(13),并且翻动腔体(13)的内部设有翻动机构(2),翻动腔体(13)下方的回收室(20)内壁上设有加热管(19),所述回收室(20)一侧的壳体(1)底部设有动力腔体(15),且动力腔体(15)上方的壳体(1)内部设有储液室(14),并且储液室(14)上方的壳体(1)内部设有输液腔体(10),所述壳体(1)顶端的一侧设有支架(7),且支架(7)顶端的中心位置处设有第一电机(8),并且第一电机(8)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(9),所述支架(7)一侧的壳体(1)顶端设有进料口(6),进料口(6)的底端延伸至回收室(20)的内部,壳体(1)一侧的外壁上设有注液口(12),注液口(12)的一端延伸至储液室(14)的内部,且壳体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(21),所述储液室(14)位置处的壳体(1)表面设有可视透窗(23),且可视透窗(23)一侧的壳体(1)表面设有控制面板(24),控制面板(24)内部单片机的输出端分别与第一电机(8)以及加热管(19)的输入端电性连接,并且控制面板(24)上方的壳体(1)表面设有温度计量表(22)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工使用的废料回收装置,其特征在于:所述翻动机构(2)从上至下依次设有翻动板(201)、环形齿框(202)、限位槽(203)、限位杆(204)、齿盘(205)、第二转轴(206)以及第二电机(207),所述翻动腔体(13)内部的中心位置处设有环形齿框(202),且环形齿框(202)两侧的翻动腔体(13)内壁上皆设有限位槽(203),并且限位槽(203)内部的中心位置处设有限位杆(204),限位杆(204)的一端延伸至限位槽(203)的外部并与环形齿框(202)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料加工使用的废料回收装置,其特征在于:所述环形齿框(202)的两端皆设有翻动板(201),翻动板(201)的一端延伸至回收室(20)的外部,且环形齿框(202)的内侧设有齿盘(205),齿盘(205)与环形齿框(202)相互啮合,并且齿盘(205)一侧的翻动腔体(13)内壁上设有第二电机(207),第二电机(207)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(206),第二转轴(206)的一端与齿盘(205)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工使用的废料回收装置,其特征在于:所述动力腔体(15)底部的一侧设有气缸(16),且气缸(16)的一端设有导轴(17),导轴(17)的一端延伸至回收室(20)的内部,并且导轴(17)远离气缸(16)一端的回收室(20)内部设有推板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工使用的废料回收装置,其特征在于:所述回收室(20)顶部的中心位置处设有架体(4),架体(4)的顶端延伸至壳体(1)的外部并与第一转轴(9)的底端固定连接,且架体(4)的两外侧壁上皆设有清理毛刷(3)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工使用的废料回收装置,其特征在于:所述回收室(20)顶部的两侧皆设有喷嘴(5),且相邻喷嘴(5)通过导管相连通,输液腔体(10)内部的中心位置处设有水泵(11),水泵(11)的一端通过导管延伸至储液室(14)的底部,水泵(11)的另一端通过导管与喷嘴(5)的外壁相连通。


技术总结
本实用新型公开了一种涂料加工使用的废料回收装置,包括壳体、翻动腔体、加热管、回收室和控制面板,所述壳体内部的一侧设有回收室,且回收室内部的中心位置处设有翻动腔体,并且翻动腔体的内部设有翻动机构,翻动腔体下方的回收室内壁上设有加热管,所述回收室一侧的壳体底部设有动力腔体,且动力腔体上方的壳体内部设有储液室,并且储液室上方的壳体内部设有输液腔体,所述壳体顶端的一侧设有支架,且支架顶端的中心位置处设有第一电机。本实用新型不仅提高了回收装置使用时的回收效果,避免了回收装置使用时废料出现沉淀与凝结的现象,而且避免了回收装置使用时废料附着于回收室内壁的现象。

技术研发人员:张刚
受保护的技术使用者:江西省伟恩洁实业发展有限公司
技术研发日:2019.06.12
技术公布日:2020.05.01
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