一种石英晶片生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及石英晶片生产技术领域，具体为一种石英晶片生产用清洗装置。

背景技术：

用于电子材料类制作的石英晶片在进行生产加工之前，需要对其外表面沾附的尘土和杂质进行有效的去除工作，一般可通过水冲洗的方式来进行，而因为石英晶片的数量大的问题，如果一一进行清洗的话会浪费很多的时间，减慢生产效率，但将石英晶片混合在一起集中清洗的话，水流可能导致晶体之间相互触碰摩擦，对石英晶片的侧部外表面造成磨损的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种石英晶片生产用清洗装置，该石英晶片生产用清洗装置，解决了因为石英晶片的数量大的问题，如果一一进行清洗的话会浪费很多的时间，减慢生产效率，但将石英晶片混合在一起集中清洗的话，水流可能导致晶体之间相互触碰摩擦，对石英晶片的侧部外表面造成磨损的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石英晶片生产用清洗装置，包括晶片清洗槽和石英晶片，还包括液压升降旋转贴合清洗机构，所述晶片清洗槽的内腔设置有石英晶片，所述石英晶片和液压升降旋转贴合清洗机构活动连接，所述液压升降旋转贴合清洗机构设置在晶片清洗槽的内腔和顶部位置；

所述液压升降旋转贴合清洗机构包括液压泵、减速电机、输出转轴、安装转板、稳固连接杆、清洗棉安装板、压缩清洗棉、侧边环挡板、放置棉和支撑台；

所述液压泵的底端固定安装有减速电机，所述减速电机的底部中心通孔处活动连接有输出转轴，所述输出转轴的底端固定安装有安装转板，所述安装转板的底端固定安装有稳固连接杆，所述稳固连接杆的底端固定连接有清洗棉安装板，所述清洗棉安装板的底部固定安装有压缩清洗棉，所述清洗棉安装板的侧部外表面固定安装有侧边环挡板，所述压缩清洗棉设置在侧边环挡板的内侧，所述压缩清洗棉的底部活动连接有放置棉，所述石英晶片设置在压缩清洗棉和放置棉的连接处，所述放置棉固定安装在支撑台的顶部。

优选的，所述支撑台的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆固定安装在底座的顶部。

优选的，所述晶片清洗槽的一侧底部开设的孔洞处固定安装有排水管，所述排水管的外表面固定安装有水泵。

优选的，所述水泵的一侧和底部分别与晶片清洗槽的一侧和底座的顶部固定连接。

优选的，所述晶片清洗槽的底部和底座的顶部固定连接。

优选的，所述液压泵的两侧通过支撑架和底座的顶部两侧固定连接。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种石英晶片生产用清洗装置。至少具备以下有益效果：

(1)、该石英晶片生产用清洗装置，运用液压升降旋转贴合清洗机构，首先将石英晶片间隔放置在支撑台上的放置棉上，开启液压泵推动清洗棉安装板底部的压缩清洗棉和石英晶片以及放置棉接触贴合，但保证清洗棉安装板不触碰到石英晶片，以防止清洗棉安装板和石英晶片发生摩擦的情况，接着往晶片清洗槽中注入清洗水源，使水源淹盖石英晶片，开启减速电机，输出转轴带动安装转板底部通过稳固连接杆连接的清洗棉安装板转动，其底部的压缩清洗棉跟随转动与放置棉对石英晶片形成包裹并对其进行摩擦清洗，在保障石英晶片之间不会发生碰撞损坏情况下对其外表面的尘土和杂质记性便捷高效清洗去除工作。

(2)、该石英晶片生产用清洗装置，通过排水管和水泵的设置，开启水泵，通过排水管对晶片清洗槽中清洗过后浑浊的水源进行排除更换工作以保障后续清洗工作的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分的放大图；

图3为本实用新型图1中放置棉和石英晶片连接处的立体结构示意图。

图中：1晶片清洗槽、2石英晶片、3液压升降旋转贴合清洗机构、31液压泵、32减速电机、33输出转轴、34安装转板、35稳固连接杆、36清洗棉安装板、37压缩清洗棉、38侧边环挡板、39放置棉、310支撑台；

4支撑杆、5排水管、6水泵、7底座、8支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石英晶片生产用清洗装置，包括晶片清洗槽1和石英晶片2，还包括液压升降旋转贴合清洗机构3，晶片清洗槽1的内腔设置有石英晶片2，石英晶片2和液压升降旋转贴合清洗机构3活动连接，液压升降旋转贴合清洗机构3设置在晶片清洗槽1的内腔和顶部位置；

液压升降旋转贴合清洗机构3包括液压泵31、减速电机32、输出转轴33、安装转板34、稳固连接杆35、清洗棉安装板36、压缩清洗棉37、侧边环挡板38、放置棉39和支撑台310；

液压泵31的底端固定安装有减速电机32，减速电机32的底部中心通孔处活动连接有输出转轴33，输出转轴33的底端固定安装有安装转板34，安装转板34的底端固定安装有稳固连接杆35，稳固连接杆35的底端固定连接有清洗棉安装板36，清洗棉安装板36的底部固定安装有压缩清洗棉37，清洗棉安装板36的侧部外表面固定安装有侧边环挡板38，压缩清洗棉37设置在侧边环挡板38的内侧，压缩清洗棉37的底部活动连接有放置棉39，石英晶片2设置在压缩清洗棉37和放置棉39的连接处，放置棉39固定安装在支撑台310的顶部。

支撑台310的底部固定安装有支撑杆4，支撑杆4固定安装在底座7的顶部，支撑杆4以底座7的顶部为支撑点对支撑台310进行支撑。

晶片清洗槽1的一侧底部开设的孔洞处固定安装有排水管5，排水管5的外表面固定安装有水泵6，开启水泵6，通过排水管5对晶片清洗槽1中清洗过后浑浊的水源进行排除更换工作以保障后续清洗工作的质量。

水泵6的一侧和底部分别与晶片清洗槽1的一侧和底座7的顶部固定连接，保障水泵6的稳定性。

晶片清洗槽1的底部和底座7的顶部固定连接，底座7的顶部为晶片清洗槽1提供稳定放置位置。

液压泵31的两侧通过支撑架8和底座7的顶部两侧固定连接，支撑架8以底座7的顶部两侧为支撑基点对液压泵31进行固定支撑。

在使用时，首先将石英晶片2间隔放置在支撑台310上的放置棉39上，开启液压泵31推动清洗棉安装板36底部的压缩清洗棉37和石英晶片2以及放置棉39接触贴合，但保证清洗棉安装板36不触碰到石英晶片2，以防止清洗棉安装板36和石英晶片2发生摩擦的情况，接着往晶片清洗槽1中注入清洗水源，使水源淹盖石英晶片2，开启减速电机32，输出转轴33带动安装转板底部通过稳固连接杆35连接的清洗棉安装板36转动，其底部的压缩清洗棉37跟随转动与放置棉对石英晶片2形成包裹并对其进行摩擦清洗，在保障石英晶片之间不会发生碰撞损坏情况下对其外表面的尘土和杂质记性便捷高效清洗去除工作。

以上对本实用新型所提供的石英晶片生产用清洗装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。