一种剩余污泥预处理方法

文档序号:26278474发布日期:2021-08-13 19:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种剩余污泥预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:将剩余污泥烘干粉碎后得到的干污泥与水混合后密闭条件下加热水解得到产物,实现剩余污泥的预处理。

2.根据权利要求1所述的剩余污泥预处理方法,其特征在于,所述烘干粉碎的干燥温度为50-70℃,干燥后粉碎研磨过60目筛;干污泥与水的混合质量比为1:(8-10);所述加热水解温度为140-200℃,加热水解时间10-60min。

3.根据权利要求1所述的剩余污泥预处理方法,其特征在于,所述剩余污泥在进行烘干粉碎前进行以下处理:静置24-48h去除上清液,下层污泥加入过硫酸盐混合,所述过硫酸盐与下层污泥的混合质量比为(1-5):(500-2000)。

4.根据权利要求3所述的剩余污泥预处理方法,其特征在于,所述加热水解反应在超声条件下进行,超声频率20-50khz,功率100-150w,水热反应温度100-140℃,水热反应时间5-20min。

5.根据权利要求3所述的剩余污泥预处理方法,其特征在于,水热反应在紫外超声条件下进行,紫外波长200-300nm,水热反应温度50-100℃,水热反应时间5-10min。

6.根据权利要求1-5任一项所述的剩余污泥预处理方法,其特征在于,加热水解反应后还包括向产物中进一步投加农作物秸秆后流化干燥得到污泥颗粒。

7.根据权利要求6所述的剩余污泥预处理方法,其特征在于,所述农作物秸秆在和产物进行混合前经过以下步骤发酵处理:农作物秸秆经碱液浸煮后投加发酵菌剂进行密封发酵10-20天后干燥粉碎过筛得到预发酵秸秆;预发酵秸秆和水解反应产物的混合质量比为1:(3-5),流化温度150-200℃,污泥颗粒直径1-5mm。

8.根据权利要求7所述的剩余污泥预处理方法,其特征在于,所述发酵处理具体包括:将农作物秸秆和质量分数为3-5%的碱溶液按照质量体积比1g:(5-10)ml混合后,在50-80℃条件下加热浸煮2-3h后清洗至中性得到碱处理秸秆,碱处理秸秆和发酵菌剂按照质量比100:(3-5)混合后进行密封发酵10-20天后50-70℃粉碎过60目筛得到预发酵秸秆;质量份数计,发酵菌剂中包括酵母菌5-10份、黑曲霉10-15份,硝化细菌20-30份,枯草芽孢杆菌5-10份,地衣芽孢杆菌10-15份,放线菌3-5份。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的剩余污泥预处理方法得到的预处理剩余污泥。

10.一种根据权利要求9所述的预处理剩余污泥在厌氧消化制备甲烷中的应用。


技术总结
本发明涉及污泥处理技术领域,具体涉及一种剩余污泥预处理方法,通过将剩余污泥烘干粉碎后得到的干污泥与水混合后密闭条件下加热水解得到产物,实现剩余污泥的预处理。本发明可以有效提高剩余污泥的生物处理性能,通过加热使污泥中的部分细胞体受热膨胀而破裂,破坏微生物的细胞壁(膜),将胞内蛋白质和胶质等有机物释放出来,以促进有机物的溶解和水解;相较于传统的超声和臭氧氧化法,加热水解方法是最简单、高效以及节能的方法,对污泥有机物胞外聚合物的破壁能力更强。

技术研发人员:王飞;吕文潇;徐丹;韩晓敏;周北海;陈辉伦;袁蓉芳
受保护的技术使用者:北京科技大学
技术研发日:2021.05.26
技术公布日:2021.08.13
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