一种金属件工业机械自动化清洗装置及其方法与流程

文档序号:27767178发布日期:2021-12-04 01:24阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种金属件工业机械自动化清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的顶部连接有l型支撑架(2),所述l型支撑架(2)的下方设有置物组件(3),所述置物组件(3)位于清洗箱(1)内部的中心位置,所述置物组件(3)的表面设有调节机构(4),所述调节机构(4)用于配合置物组件(3)在清洗箱(1)的内部做圆周直线运动,所述置物组件(3)的上方设有对应的喷水组件(5),所述清洗箱(1)的左侧壁连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的端部螺纹连接有毛刷板(7),所述毛刷板(7)位于置物组件(3)的上方,所述毛刷板(7)的顶部连通有用于对清洗液输入的输液管(8),所述输液管(8)的另一端延伸至清洗箱(1)的外部,所述清洗箱(1)的右侧设有吹气管(9),所述吹气管(9)延伸至清洗箱(1)的内部且连接有对金属件干燥的吹气板(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属件工业机械自动化清洗装置,其特征在于:所述置物组件(3)包括圆形板(301),所述圆形板(301)的表面连接有与圆形板(301)厚度相等的连接板(302),所述连接板(302)的顶部设有金属件放置的凹型槽(303),所述凹型槽(303)的内壁设有对应的固定槽(304),所述固定槽(304)的内壁连接有伸缩杆(305),所述伸缩杆(305)的表面套接有弹簧(306),所述伸缩杆(305)的另一端设有对金属工件夹持的定位板(307)。3.根据权利要求2所述的一种金属件工业机械自动化清洗装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括伺服电机(401)和转杆(402),所述伺服电机(401)安装在l型支撑架(2)的顶部,所述转杆(402)的顶端通过轴承连接在l型支撑架(2)的下表面上,所述转杆(402)的底端与圆形板(301)的顶部连接,所述伺服电机(401)的输出端连接有第一皮带轮(403),所述转杆(402)的表面设有与第一皮带轮(403)位置相对应的第二皮带轮(404),所述第一皮带轮(403)与第二皮带轮(404)的表面设有相适配的传动带(405)。4.根据权利要求1所述的一种金属件工业机械自动化清洗装置,其特征在于:所述喷水组件(5)包括喷水板(501),所述喷水板(501)设置在凹型槽(303)的正上方,所述喷水板(501)的顶部连通有第一连接管(502),所述第一连接管(502)的另一端连接有水泵(503),所述水泵(503)的表面连通有第二连接管(504),所述第二连接管(504)的另一端连通有水箱(505),所述水箱(505)安装在清洗箱(1)的背面,所述水泵(503)安装在水箱(505)的背面上,所述水箱(505)的一侧连通有进水管(506),所述水箱(505)的内侧壁设有加热管(507)。5.根据权利要求4所述的一种金属件工业机械自动化清洗装置,其特征在于:所述水箱(505)的顶部通过螺丝连接有箱盖(508),所述箱盖(508)的顶部安装有温度传感器(509),所述温度传感器(509)的输出端延伸至水箱(505)的内部。6.根据权利要求1所述的一种金属件工业机械自动化清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的形状为正方形,所述清洗箱(1)底部设有连通的排水孔。7.根据权利要求1

6任一项所述的一种金属件工业机械自动化清洗装置的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤a、将金属件放置在置物组件(3)中设置的凹型槽(303)中,当金属件与定位板(307)接触时,在伸缩杆(305)与弹簧(306)相互压缩下,定位板(307)会受到弹簧(306)的弹力对金属件进行夹紧,可使金属件定位在凹型槽(303)中,然后驱动伺服电机(401),传动带(405)分别与第一皮带轮(403)、第二皮带轮(404)相互转动,进而可带动转杆(402)底部连接的置物组件(3)在清洗箱(1)的内部中心做圆周直线运动,因为这样可分别配合毛刷板
(7)对金属表面的污渍进行擦拭、喷水组件(5)中的喷水板(501)对金属件进行冲洗和吹气板(10)对清洗后的金属件进行干燥;步骤b、在对金属件进行清洗时,先通过喷水组件(5)中的喷水板(501)对金属件的表面进行初步打湿,在初步打湿时,将水箱(505)中的冷水经加热管(507)升成热水后,水泵(503)会将水箱(505)中的热水通过第一连接管(502)和第二连接管(504)输入到喷水板(501)中,进而喷水板(501)中喷洒的水对金属件的表面进行初步打湿,然后打湿后的金属件转动到毛刷板(7)处时,输液管(8)中输入的清洗液会喷洒到打湿表面的金属件上,又因毛刷板(7)是根据置物组件(3)中对金属件定位的位置进行设计,并且毛刷板(7)中的毛刷是与金属件的表面接触的,所以当置物组件(3)中定位的金属件在做圆周直线运动时,毛刷板(7)会对打湿后并且有清洗液的金属件进行擦拭,然后再通过喷水组件(5)中的喷水板(501)对擦拭后的金属件进行冲洗,并且冲洗完成的金属件转动到吹气板(10)的下方时,吹气板(10)通过吹气管(9)中吹入的热气对冲洗干净后的金属件进行干燥。

技术总结
本发明属于金属清洗技术领域,尤其为一种金属件工业机械自动化清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部连接有L型支撑架,所述L型支撑架的下方设有置物组件,所述置物组件位于清洗箱内部的中心位置。本发明通过置物组件可以将需要的金属件定位在凹型槽中,然后配合调节机构带动置物组件在清洗箱的内部中心做圆周直线运动,这样可以保证置物组件中定位的金属件能够分别通过毛刷板对金属件的表面进行擦拭、喷水组件对擦拭后的金属件进行冲洗和吹气板对清洗后的金属件进行干燥,进一步保证了金属件的清洗效率,与传统人工方式清洗或超声清洗过程相对比,可以避免工人手部与清洗液接触导致损伤或金属件发生碰撞导致损伤的问题。导致损伤或金属件发生碰撞导致损伤的问题。导致损伤或金属件发生碰撞导致损伤的问题。


技术研发人员:王金美
受保护的技术使用者:南京智慧阳光科技有限公司
技术研发日:2021.09.09
技术公布日:2021/12/3
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