PLC自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备的制作方法

文档序号:28283989发布日期:2021-12-31 21:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种plc自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备,包括有底架(1)、第一支撑架(2)、第一固定架(3)、第一连接架(4)、第二固定架(5)、第二支撑架(6)、第三支撑架(7)和第一固定板(8);底架(1)与第一支撑架(2)、第一固定架(3)、第一连接架(4)和第二固定架(5)进行固接;第一连接架(4)与第一固定板(8)进行固接;两组第二支撑架(6)和第三支撑架(7)均与底架(1)进行固接;其特征在于:还包括有双面刮胶组件和贴合面刮胶组件;底架(1)上方设置有双面刮胶组件;双面刮胶组件与贴合面刮胶组件进行连接;双面刮胶组件与第一支撑架(2)、第二固定架(5)、第二支撑架(6)、第三支撑架(7)和第一固定板(8)进行连接;双面刮胶组件同时对继电器罩壳双面刮胶;底架(1)上方右侧后部设置有贴合面刮胶组件;贴合面刮胶组件同时对继电器罩壳初次刮胶后剩余未处理两面刮胶。2.如权利要求1所述的一种plc自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备,其特征在于:双面刮胶组件包括有主电机(401)、第一丝杆(402)、第一锥齿轮(403)、第一连接板(404)、第一长条压板(405)、第二长条压板(406)、第一表面刮胶单元(407)、第二连接板(408)、第二连接架(409)、第三长条压板(410)、第二表面刮胶单元(411)、第三连接板(412)、第三表面刮胶单元(413)、电磁块(414)、第一限位滑板(415)、矩形块(416)、第一滑杆(417)、输送板(418)、第一电动推杆(419)、电动滑块(420)、电动滑轨(421)、第一斜面刮胶单元(422)和第二斜面刮胶单元(423);主电机(401)与第二固定架(5)进行固接;主电机(401)输出轴与第一丝杆(402)进行固接;第一丝杆(402)与底架(1)进行转动连接;第一丝杆(402)与第二固定架(5)进行转动连接;第一丝杆(402)与第一锥齿轮(403)进行固接;第一锥齿轮(403)与贴合面刮胶组件相啮合;第一连接板(404)与第一丝杆(402)进行旋接;第一连接板(404)与第一长条压板(405)进行固接;第一连接板(404)与第二长条压板(406)进行固接;第一长条压板(405)侧面设置有第一表面刮胶单元(407);第一表面刮胶单元(407)与第二支撑架(6)进行固接;第一表面刮胶单元(407)与第二连接板(408)进行固接;第二连接板(408)与第二表面刮胶单元(411)进行固接;第二连接架(409)与电磁块(414)相接触;第二连接架(409)与第一连接板(404)进行固接;第三长条压板(410)与第二连接架(409)进行固接;第二表面刮胶单元(411)与第三连接板(412)进行固接;第三连接板(412)与第三表面刮胶单元(413)进行固接;电磁块(414)与第一限位滑板(415)进行滑动连接;第一限位滑板(415)与第一支撑架(2)和第一固定板(8)进行固接;第一限位滑板(415)与贴合面刮胶组件进行固接;以第二连接架(409)中轴线为对称轴对称设置有第一连接板(404)、第一长条压板(405)和第二长条压板(406)的组合;第一限位滑板(415)的矩形孔中设置有矩形块(416);矩形块(416)与底架(1)进行固接;第一滑杆(417)与底架(1)进行固接;第一滑杆(417)与另一组第一连接板(404)进行滑动连接;第一限位滑板(415)下方设置有输送板(418);输送板(418)与两组第一电动推杆(419)进行固接;两组第一电动推杆(419)分别与一组电动滑块(420)进行固接;两组电动滑块(420)均与电动滑轨(421)进行滑动连接;电动滑轨(421)与底架(1)进行固接;第一限位滑板(415)两侧上方分别设置有第一斜面刮胶单元(422)和第二斜面刮胶单元(423);第一斜面刮胶单元(422)和第二斜面刮胶单元(423)分别与一组第三支撑架(7)进行固接。3.如权利要求2所述的一种plc自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备,其特征在于:贴合面刮胶组件包括有传动杆(601)、第二锥齿轮(602)、轴套(603)、第一平齿轮(604)、第三固定架(605)、第四电动推杆(606)、第二丝杆(607)、第二平齿轮(608)、传动轮(609)、
第三固定板(610)、第一限位滑轨(611)、第四固定板(612)、第二滑杆(613)、第四长条压板(614)、第二限位滑板(615)、挡块(616)、第一胶铲(617)、第一弹簧件(618)、第一弹簧滑块(619)和第一弧形块(620);传动杆(601)与底架(1)进行转动连接;传动杆(601)与第二锥齿轮(602)进行固接;第二锥齿轮(602)与第一锥齿轮(403)相啮合;轴套(603)与传动杆(601)进行滑动连接;轴套(603)与第一平齿轮(604)进行固接;第三固定架(605)与轴套(603)进行转动连接;第三固定架(605)与第四电动推杆(606)进行固接;第四电动推杆(606)与底架(1)进行固接;传动杆(601)侧面设置有第二丝杆(607);第二丝杆(607)与底架(1)进行转动连接;第二丝杆(607)与第二平齿轮(608)进行固接;当第二平齿轮(608)与第一平齿轮(604)啮合时,第二平齿轮(608)转动;当第二平齿轮(608)与第一平齿轮(604)不啮合时,第二平齿轮(608)不转动;传动轮(609)与第二丝杆(607)进行固接;第三固定板(610)与第二丝杆(607)进行旋接;第三固定板(610)与第一限位滑轨(611)进行固接;第一限位滑轨(611)与第四固定板(612)进行固接;第四固定板(612)与第二滑杆(613)进行滑动连接;第二滑杆(613)与底架(1)进行固接;第一限位滑轨(611)侧面设置有第四长条压板(614);第四长条压板(614)与底架(1)进行固接;第四长条压板(614)侧面下方设置有第二限位滑板(615);第二限位滑板(615)与第一限位滑板(415)进行固接;第二限位滑板(615)与底架(1)进行固接;第二限位滑板(615)与挡块(616)进行固接;第一限位滑轨(611)侧面设置有第一胶铲(617);第一胶铲(617)与两组第一弹簧件(618)进行固接;两组第一弹簧件(618)均与第一弹簧滑块(619)进行固接;第一弹簧滑块(619)与第一限位滑轨(611)进行连接;第一弹簧滑块(619)与第一弧形块(620)进行固接;以挡块(616)中轴线为对称轴对称设置有第二丝杆(607)、传动轮(609)、第三固定板(610)、第一限位滑轨(611)、第四固定板(612)、第二滑杆(613)、第四长条压板(614)、第一胶铲(617)、第一弹簧件(618)、第一弹簧滑块(619)和第一弧形块(620)的组合。4.如权利要求3所述的一种plc自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备,其特征在于:第一表面刮胶单元(407)包括有第二限位滑轨(40701)、第二胶铲(40702)、第二弹簧件(40703)、第二弹簧滑块(40704)和第二弧形块(40705);第二限位滑轨(40701)与第二支撑架(6)进行固接;第二限位滑轨(40701)侧面设置有第二胶铲(40702);第二胶铲(40702)与两组第二弹簧件(40703)进行固接;两组第二弹簧件(40703)均与第二弹簧滑块(40704)进行固接;第二弹簧滑块(40704)与第二限位滑轨(40701)进行连接;第二弹簧滑块(40704)与第二弧形块(40705)进行固接。5.如权利要求4所述的一种plc自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备,其特征在于:第一斜面刮胶单元(422)包括有第三胶铲(42201)、楔形板(42202)、第三弹簧件(42203)、第三弹簧滑块(42204)、第三弧形块(42205)和第三限位滑轨(42206);第三胶铲(42201)与两组楔形板(42202)进行固接;第三胶铲(42201)与两组第三弹簧件(42203)进行固接;两组第三弹簧件(42203)均与第三弹簧滑块(42204)进行固接;第三弹簧滑块(42204)与第三限位滑轨(42206)进行滑动连接;第三弹簧滑块(42204)与第三弧形块(42205)进行固接;第三限位滑轨(42206)与第三支撑架(7)进行固接。6.如权利要求2所述的一种plc自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备,其特征在于:输送板(418)设置有两条与继电器引脚相对应的矩形槽。7.如权利要求2所述的一种plc自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备,其特征在
于:输送板(418)设置有三块与第一限位滑板(415)贯穿槽相对应的拨板。8.如权利要求3所述的一种plc自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备,其特征在于:第一限位滑板(415)和第二限位滑板(615)设置有与继电器引脚相匹配的贯穿槽。

技术总结
本发明涉及一种继电器生产领域,尤其涉及一种PLC自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备。本发明要解决的技术问题是:提供一种PLC自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备。本发明的技术方案为:一种PLC自动化控制用继电器罩壳全面批量刮胶设备,包括有第一固定架、第一连接架、第二固定架、第二支撑架、第三支撑架、第一固定板、双面刮胶组件和贴合面刮胶组件;双面刮胶组件与贴合面刮胶组件进行连接。本发明使用时实现了同时对多个继电器罩壳多面进行刮胶处理,无需进行检查,对继电器罩壳全面进行刮胶处理,避免人工处理出现遗漏造成具有外观问题产品出厂的问题,并且同时对多个倒角斜面进行刮胶处理,处理效率大大提升的效果。果。果。


技术研发人员:蒋件成
受保护的技术使用者:蒋件成
技术研发日:2021.09.26
技术公布日:2021/12/30
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