技术特征：
1.一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括处理壳(11)，且处理壳(11)底部环形阵列设置有多组支脚(13)，所述处理壳(11)的一侧外壁底部设置有相连通的排水管(12)，所述处理壳(11)顶部贴合有封盖(15)，所述封盖(15)通过卡扣组件(14)与处理壳(11)连接；自处理式油水分离组件(2)，所述自处理式油水分离组件(2)包括设置在处理壳(11)内的处理外筒(21)，所述处理外筒(21)内同轴心设置有处理内筒(29)，所述处理内筒(29)和处理外筒(21)的外壁环形阵列均匀设置有通孔，所述处理外筒(21)的顶部和底部均设置有承接盖板(22)，底部所述承接盖板(22)与处理内筒(29)和处理外筒(21)的底部固定，顶部所述承接盖板(22)贴合设置在处理内筒(29)和处理外筒(21)的顶部，顶部和底部所述承接盖板(22)相对一侧均设置有环形凸边，且环形凸边处于处理内筒(29)和处理外筒(21)之间，顶部和底部所述承接盖板(22)相背一侧中央均通过轴承设置有与处理内筒(29)内腔相连通的管体(28)，顶部所述管体(28)另一端贯穿封盖(15)，底部所述管体(28)另一端贯穿处理壳(11)底部，所述处理内筒(29)和处理外筒(21)之间设置有油水分离膜(211)。2.根据权利要求1所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：顶部所述封盖(15)的顶部固定有承接柱(23)，所述承接柱(23)顶部通过轴承与封盖(15)底部内壁转动连接，底部所述管体(28)内设置有电磁阀，所述处理外筒(21)右侧前后端均设置有导向座(26)，且导向座(26)内腔与处理内筒(29)和处理外筒(21)之间的位置相连通，所述导向座(26)另一端连通有装配壳(27)，所述承接盖板(22)的右侧前后端均设置有与导向座(26)和装配壳(27)相适配的封板。3.根据权利要求2所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述处理外筒(21)底部固定有连接环(24)，且连接环(24)底部通过轴承与处理壳(11)底部内壁活动连接，所述连接环(24)的内壁固定有齿环，且齿环内侧啮合有驱动齿轮(216)，且驱动齿轮(216)与驱动装置一(25)的输出端连接，所述驱动装置一(25)设置在处理壳(11)底部。4.根据权利要求3所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述处理外筒(21)和处理内筒(29)之间的右侧位置设置有阻挡块(212)，且阻挡块(212)处于前后侧导向座(26)之间，所述处理外筒(21)内侧和处理内筒(29)的外侧均环形阵列转动设置有多组限位辊(210)，所述油水分离膜(211)处于内侧多组限位辊(210)和外侧多组限位辊(210)之间，所述限位辊(210)底部与底部承接盖板(22)顶部的环形凸边顶部转动连接。5.根据权利要求4所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述装配壳(27)呈空心圆柱形，所述装配壳(27)内腔设置有卷放组件(214)，后侧所述导向座(26)的前侧外壁设置有蓄电池，后侧所述导向座(26)的后侧设置有切开组件(215)，所述油水分离膜(211)一端穿过后侧导向座(26)并处于后侧装配壳(27)内，所述油水分离膜(211)另一端穿过前侧导向座(26)并处于前侧装配壳(27)内。6.根据权利要求5所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述导向座(26)的内腔前后侧内壁均设置有密封件(213)，所述密封件(213)远离导向座(26)的一侧贴合油水分离膜(211)外壁，所述卷放组件(214)包括可拆卸设置有后侧装配壳(27)内的收集辊(2142)，前侧所述装配壳(27)内可拆卸设置有缠绕辊(2141)。7.根据权利要求6所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述收集辊(2142)的左侧外壁前后端均设置有凸部(2145)，两组所述凸部(2145)相对一侧均开设有凹槽，所
述凹槽内滑动设置有相适配的压块(2143)，所述压块(2143)的两侧外壁均设置有滑块与凹槽内壁的滑槽配合滑动连接，且滑块的外侧通过连接弹簧(2146)与滑槽外侧内壁连接。8.根据权利要求7所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：前后侧所述压块(2143)相背一侧均嵌入设置有磁块，凹槽槽底设置有与通电吸附磁块的电磁铁(2144)，所述油水分离膜(211)的一端通过两组压块(2143)夹持固定，所述油水分离膜(211)另一端卷绕在收集辊(2142)外壁。9.根据权利要求8所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述收集辊(2142)和缠绕辊(2141)底部均设置有插柱(2148)，所述插柱(2148)的外壁环形阵列开设有多组竖向槽，所述插柱(2148)外壁套设有套筒(2149)，所述套筒(2149)内壁环形阵列设置有与竖向槽适配的竖向块，所述套筒(2149)与底盘(2147)顶部连接，所述底盘(2147)活动设置在装配壳(27)底部内壁，所述底盘(2147)底部中央设置有转动杆，两组所述装配壳(27)之间底部共同设置有底板(217)，转动杆底部贯穿装配壳(27)底部和底板(217)，两组转动杆外壁底部通过齿轮组(218)传动连接，所述底板(217)通过支架设置有驱动装置二(219)，且驱动装置二(219)输出端与后侧转动杆底部连接。10.根据权利要求9所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述切开组件(215)包括设置在后侧装配壳(27)后侧外壁右端的支撑块，且支撑块顶部和底部均设置有伸缩装置一(2151)，后侧所述装配壳(27)的后侧外壁开设有与后侧装配壳(27)内腔连通的竖向通口，且竖向通口内顶部和底部均滑动设置有移动块(2153)，两组所述伸缩装置一(2151)相背一侧均设置有推杆(2152)，两组所述推杆(2152)另一端分别与顶部和底部的移动块(2153)连接，所述移动块(2153)的后侧设置有伸缩装置二(2154)，且伸缩装置二(2154)输出端活动贯穿移动块(2153)并连接有切割刀。
技术总结
本发明公开了废水处理技术领域的一种炼油化工废水处理装置，基础组件，所述基础组件包括处理壳，所述处理壳顶部贴合有封盖，所述封盖通过卡扣组件与处理壳连接；自处理式油水分离组件，所述自处理式油水分离组件包括设置在处理壳内的处理外筒，所述处理外筒内同轴心设置有处理内筒，所述处理内筒和处理外筒之间设置有油水分离膜。本发明当油水分离膜污染严重时，通过打开驱动装置二，进而在齿轮组的配合下，使得收集辊放出油水分离膜，缠绕辊收卷油水分离膜，使得油水分离膜中污染严重的部分或损坏部分等被卷绕至缠绕辊上，从而使得油水分离膜可继续进行使用，保证该废水处理装置的长期使用质量。长期使用质量。长期使用质量。
技术研发人员：毛文茂
受保护的技术使用者：毛文茂
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/1/21