技术特征：
1.一种清洗系统酸碱回收装置，包括酸洗管道(8)、碱洗管道(9)和预杀奶去暂存管道(10)，其特征在于：还包括酸碱清洗液暂存桶(1)和配料桶(5)；所述酸洗管道(8)、碱洗管道(9)和预杀奶去暂存管道(10)的管路下端分别垂直间隔分布在所述酸碱清洗液暂存桶(1)和配料桶(5)的上方，管路上端分别连通至生产管道网络系统，所述酸碱清洗液暂存桶(1)的上端与所述配料桶(5)的上端之间固定有连通管(6)，所述酸碱清洗液暂存桶(1)的底端连通有回收管道(11)，所述配料桶(5)的底端连通有排废管道(12)。2.如权利要求1所述的清洗系统酸碱回收装置，其特征在于：所述酸碱清洗液暂存桶(1)和配料桶(5)桶口齐高，所述酸洗管道(8)、碱洗管道(9)和预杀奶去暂存管道(10)的底端分别经由旋转管接头(13)转动安装有酸液流出接管(801)、碱液流出接管(901)和废料流出接管(1001)，所述酸液流出接管(801)、碱液流出接管(901)和废料流出接管(1001)均呈三节弯管结构，并且底端均可没入所述酸碱清洗液暂存桶(1)或所述配料桶(5)内。3.如权利要求2所述的清洗系统酸碱回收装置，其特征在于：所述酸碱清洗液暂存桶(1)上安装有桶盖(3)，所述桶盖(3)上固定有握把(303)，所述桶盖(3)上在靠近所述配料桶(5)的一侧开通有弧槽(301)，所述弧槽(301)的形状满足于所述酸液流出接管(801)或所述碱液流出接管(901)围绕所述旋转管接头(13)转动而形成的环形路径轨迹，所述弧槽(301)上固定有限位挡板(4)，所述限位挡板(4)的截面形状与所述弧槽(301)的截面形状吻合。4.如权利要求3所述的清洗系统酸碱回收装置，其特征在于：所述酸碱清洗液暂存桶(1)的上端设有连接至生产管道网络系统的自来水管道(7)，所述桶盖(3)上在远离所述配料桶(5)的另一侧开通有通孔(302)，所述自来水管道(7)的底端穿过所述通孔(302)固定至所述酸碱清洗液暂存桶(1)的内壁面。5.如权利要求1所述的清洗系统酸碱回收装置，其特征在于：所述酸碱清洗液暂存桶(1)和配料桶(5)均安装在生产组线上，所述酸碱清洗液暂存桶(1)的体型远大于所述配料桶(5)的体型，所述酸碱清洗液暂存桶(1)的底部设有加固底座(2)，所述配料桶(5)呈漏斗状结构。6.如权利要求5所述的清洗系统酸碱回收装置，其特征在于：所述回收管道(11)上安装有控制阀门，末端连接至生产管道网络系统，所述排废管道(12)的末端连接至废液处理池或下水道。
技术总结
本实用新型公开了一种清洗系统酸碱回收装置，包括酸洗管道、碱洗管道和预杀奶去暂存管道，还包括酸碱清洗液暂存桶和配料桶；所述酸碱清洗液暂存桶和配料桶之间固定有连通管，所述酸碱清洗液暂存桶的底端连通有回收管道，所述配料桶的底端连通有排废管道。本实用新型中，在酸碱液清洗系统中增设酸碱清洗液暂存桶、配料桶和回收管道，将经过清洗工作的酸洗液和碱洗液各自沿着酸洗管道和碱洗管道流入酸碱清洗液暂存桶中留作备用，既可沿着回收管道回流至清洗系统中循环使用，又可以流通至配料桶中进行酸碱液清洗，还可以直接转向酸洗管道和碱洗管道对配料桶实现冲洗，不仅操作简单、易于掌握，更大大节省了酸碱清洗液的成本，简化了清洗工作流程。简化了清洗工作流程。简化了清洗工作流程。
技术研发人员：颜祥红 丁家胜 彭艳 李鑫 马镇 周钦威
受保护的技术使用者：淮南益益营养食品科技有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/10