技术特征：
1.一种热成型模具的内吹扫装置，应用于热成型模具主体(1)上对所述热成型模具主体(1)表面进行吹扫，该内吹扫装置包括：设置在所述热成型模具主体(1)一侧外壁的内吹扫组件(2)，其特征在于：所述内吹扫组件(2)包括：设置在热成型模具主体(1)一侧外壁的驱动部(21)；设置在驱动部(21)顶部的供气抽取件(22)；以及设置在供气抽取件(22)上方的吹扫部(23)；所述驱动部(21)用于带动所述吹扫部(23)往复水平移动，所述供气抽取件(22)用于将压缩气体供入所述吹扫部(23)且将所述吹扫部(23)吹扫出的氧化铁皮料抽出收集。2.根据权利要求1所述的一种热成型模具的内吹扫装置，其特征在于：所述驱动部(21)包括：可拆卸设置在热成型模具主体(1)一侧的安装座(214)；设置在所述安装座(214)的一侧的导向座(211)；所述导向座(211)的顶部为中空，所述导向座(211)内转动设置有螺柱(213)，所述导向座(211)的一侧设置有驱动螺柱(213)转动的驱动装置(212)，所述螺柱(213)外壁螺纹套设有与导向座(211)内腔适配的移动块，移动块顶部通过支架连接供气抽取件(22)。3.根据权利要求2所述的一种热成型模具的内吹扫装置，其特征在于：所述供气抽取件(22)包括：设置在移动块顶部竖截面呈圆形的导向壳(221)；通过轴体转动设置在所述导向壳(221)内腔中央的随动叶轮(222)；固定插设在所述导向壳(221)一侧壁且朝向所述随动叶轮(222)的上下两组管道连接头(223)；下侧所述管道连接头(223)的另一端通过管道连接气源，上侧所述管道连接头(223)的另一端连通导向管，所述管道连接头(223)两端均为中空。4.根据权利要求3所述的一种热成型模具的内吹扫装置，其特征在于：所述导向壳(221)的一侧设置有引风壳(224)，所述随动叶轮(222)内的轴体一端依次贯穿导向壳(221)和引风壳(224)并套设有引风扇叶，引风扇叶置于所述引风壳(224)内，所述引风壳(224)底部设置有排气管，所述引风壳(224)顶部设置有抽气管，排气管和抽气管内均设置单向阀。5.根据权利要求4所述的一种热成型模具的内吹扫装置，其特征在于：所述吹扫部(23)包括设置在所述热成型模具主体(1)上方的分流座(231)，所述分流座(231)内设置有腔体，导向管另一端与分流座(231)内腔体连通，所述分流座(231)底部设置有多组喷嘴(232)，所述分流座(231)的底部一侧连接弹性伸缩杆(24)顶部，且弹性伸缩杆(24)与固定在导向壳(221)顶部的安装架的顶部转动连接。6.根据权利要求5所述的一种热成型模具的内吹扫装置，其特征在于：安装架的一侧外壁设置有与分流座(231)底部贴合的承接块(25)，所述分流座(231)底部一侧通过设置的卡块与承接块(25)上开设的卡口卡合连接，所述分流座(231)的前后侧外壁均设置有吸入座(233)，所述吸入座(233)底部开设吸入口，两组所述吸入座(233)之间通过互通管(234)相互连通。7.根据权利要求6所述的一种热成型模具的内吹扫装置，其特征在于：所述互通管(234)的一侧通过支管与收集壳(225)顶部连通，所述收集壳(225)设置在分流座(231)顶部
一端，所述收集壳(225)内中部设置有滤网结构，所述收集壳(225)的一侧可拆卸设置有密封壳盖，抽气管的另一端与收集壳(225)一侧外壁底部连通。
技术总结
本申请提供有一种热成型模具的内吹扫装置，应用于热成型模具主体上对所述热成型模具主体表面进行吹扫，该内吹扫装置包括：设置在所述热成型模具主体一侧外壁的内吹扫组件，所述内吹扫组件包括：设置在热成型模具主体一侧外壁的驱动部；设置在驱动部顶部的供气抽取件；以及设置在供气抽取件上方的吹扫部。本技术方案驱动部使得供气抽取件及吹扫部在热成型模具主体一侧往复移动，提高吹扫范围，进而提高吹扫效率，同时供气抽取件使得压缩空气进入分流座后从喷嘴喷射进行吹扫时，引风扇叶在引风壳内转动，进而吹扫出的氧化铁皮料被吸入座吸入至收集壳内进行收集，避免吹扫出的氧化铁皮料对工作环境及工作人员造成不利影响。铁皮料对工作环境及工作人员造成不利影响。铁皮料对工作环境及工作人员造成不利影响。
技术研发人员：窦利民 王卫国 王国新 李希伟 何小雨
受保护的技术使用者：宣城冠晟汽车科技有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/9/26