技术特征：
1.一种切削液集中处理的浮油清除装置，其特征在于：包括箱体(1)、第一隔板(2)、导向板(3)和刮油机构(4)，所述第一隔板(2)沿竖直方向焊接于箱体(1)内部的右侧，所述导向板(3)由左向右倾斜向下分布焊接于箱体(1)内部，且第一隔板(2)的底部与导向板(3)的顶部相焊接，所述刮油机构(4)贯穿于箱体(1)并横向架设于导向板(3)的左侧；所述箱体(1)右侧壁的顶部和前侧壁左侧的底部分别设有进液管(5)和回收管(6)，所述箱体(1)、第一隔板(2)和导向板(3)围合形成供浮油回收的容置腔，所述箱体(1)的前侧壁且位于容置腔的底部设有排油管(7)，所述进液管(5)、回收管(6)和排油管(7)上均安装有电磁阀(8)；所述刮油机构(4)包括电机(9)、轴杆(10)和刮板(11)，所述电机(9)固定安装于箱体(1)的外壁上，所述轴杆(10)的一端贯穿于箱体(1)并与电机(9)的输出端固定连接，所述刮板(11)设为若干个且呈环形阵列分布并均沿轴杆(10)的轴向垂直焊接于轴杆(10)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种切削液集中处理的浮油清除装置，其特征在于：所述轴杆(10)的两端均通过密封轴承(12)分别与箱体(1)的前、后壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种切削液集中处理的浮油清除装置，其特征在于：还包括沿竖直方向焊接于箱体(1)内部左侧顶部的第二隔板(13)，所述第二隔板(13)与箱体(1)左侧壁之间架设有超声波液位传感器(14)。4.根据权利要求1所述的一种切削液集中处理的浮油清除装置，其特征在于：还包括活动架设于箱体(1)内部右侧的过滤网框(15)，所述第一隔板(2)与箱体(1)右侧壁之间且位于箱体(1)的前、后两内侧壁上均焊接有供过滤网框(15)限位的支撑板(16)。5.根据权利要求4所述的一种切削液集中处理的浮油清除装置，其特征在于：所述过滤网框(15)内侧的底部设有卡框(17)，所述卡框(17)内侧嵌装有沿过滤网框(15)长度方向呈等距离均匀分布的若干个磁吸条(18)。6.根据权利要求3所述的一种切削液集中处理的浮油清除装置，其特征在于：还包括铰接于箱体(1)背面顶部的盖板(19)，所述盖板(19)的内侧壁上设有两个分别与第一隔板(2)和第二隔板(13)相适配的卡槽(20)。7.根据权利要求1所述的一种切削液集中处理的浮油清除装置，其特征在于：还包括设于箱体(1)内侧底部的曝气管路(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种切削液集中处理的浮油清除装置，包括箱体、第一隔板、导向板和刮油机构，所述第一隔板沿竖直方向焊接于箱体内部的右侧，所述导向板由左向右倾斜向下分布焊接于箱体内部，且第一隔板的底部与导向板的顶部相焊接，所述刮油机构贯穿于箱体并横向架设于导向板的左侧，本实用新型涉及切削液回收设备技术领域。该切削液集中处理的浮油清除装置，通过于传统的回收箱内倾斜架设有导向板，用于对浮油进行流向限位，使得浮油集中浮于箱体的左侧，再借助电机驱动焊接于轴杆上的若干个刮板转动，可将浮油撇向导向板上方进行集中回收，相比较传统的大范围浮油收集作业，大大提高了浮油的清除效率。提高了浮油的清除效率。提高了浮油的清除效率。
技术研发人员：孙进兵 刘晓春 方志 王成友
受保护的技术使用者：安徽森拓新材料有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/29