高纯镍板高效清洗装置及方法与流程

文档序号:35067809发布日期:2023-08-09 07:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.高纯镍板高效清洗装置,包括输送座(1),其特征在于,所述输送座(1)的上侧设置有顶部固位座(2),输送座(1)与顶部固位座(2)之间设置有镍板本体(3),且镍板本体(3)的上方设置有清洁试剂添加组件(4),所述清洁试剂添加组件(4)包括倒扣式球面板(401)、集液盒(402)和两个盛液盒(403),且倒扣式球面板(401)位于顶部固位座(2)的上方,盛液盒(403)位于顶部固位座(2)的两侧呈对称分布,集液盒(402)位于顶部固位座(2)与倒扣式球面板(401)之间,所述倒扣式球面板(401)的顶部开设有试剂添加仓(404),倒扣式球面板(401)上设置有流液槽(405),流液槽(405)与试剂添加仓(404)之间连通,且倒扣式球面板(401)上远离流液槽(405)的一侧固定连接有背架(406),所述集液盒(402)设置为敞口向上的弧状盒体,且集液盒(402)上开设有两个对称的落液孔(407),两个落液孔(407)分别位于两个盛液盒(403)的正上方,两个所述盛液盒(403)的截面均为敞口向上的漏斗状,且两个盛液盒(403)的下方均设置有流液导向片(408),两个流液导向片(408)分别位于镍板本体(3)的两侧呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的高纯镍板高效清洗装置,其特征在于,所述输送座(1)与顶部固位座(2)之间设置有固位组件(5)。

3.根据权利要求2所述的高纯镍板高效清洗装置,其特征在于,所述固位组件(5)包括底台(501)和活动夹板(502),底台(501)与输送座(1)的上侧固定连接,活动夹板(502)位于底台(501)与顶部固位座(2)之间,活动夹板(502)的上侧和顶部固位座(2)的下侧均开设有安装槽,安装槽的内部均固定连接有垫板(503),镍板本位位于两个垫板(503)之间,顶部固位座(2)与底台(501)的同侧固定连接有同一个支架(504),活动夹板(502)上开设有圆孔和螺纹孔,圆孔和螺纹孔分别位于活动夹座的两端,圆孔的内部活动连接有限位滑杆(505),限位滑杆(505)的两端分别与底台(501)和顶部固位座(2)固定连接,螺纹孔的内部活动连接有螺杆(507),螺杆(507)的下端与底台(501)的上侧活动连接,螺杆(507)的上端固定连接有旋杆(506),旋杆(506)的顶端与顶部固位座(2)的下侧活动连接,且螺杆(507)的外部固定连接有牵动齿轮(508),牵动齿轮(508)位于活动夹板(502)的下方,输送座(1)的上侧固定连接有反转电机(509),反转电机(509)的输出端通过联轴器连接有短轴,短轴的另一端穿过底台(501)固定连接有主动齿轮(510),主动齿轮(510)与牵动齿轮(508)之间通过齿槽啮合。

4.根据权利要求3所述的高纯镍板高效清洗装置,其特征在于,所述输送座(1)的两侧设置有对称的旁置座(6),旁置座(6)的下侧固定连接有支腿(7),且旁置座(6)的上侧固定连接有两个对称的支撑杆(8),两个支撑杆(8)的顶端固定连接有同一个顶部辅助架(9)。

5.根据权利要求4所述的高纯镍板高效清洗装置,其特征在于,两个所述旁置座(6)上均设置有板面清洁组件(10)。

6.根据权利要求5所述的高纯镍板高效清洗装置,其特征在于,所述板面清洁组件(10)包括输送皮带(1001)和多个刷座(1002),旁置座(6)上设置有两个对称的传送轮(1005),输送皮带(1001)位于两个传送轮(1005)的外侧,输送皮带(1001)上设置有内弯自洁段(1003),旁置座(6)上位于内弯自洁段(1003)位置设置有内弯辅助轮盘(1004),内弯辅助轮盘(1004)与旁置座(6)的上侧活动连接,内弯辅助轮盘(1004)与输送皮带(1001)的内弯自洁段(1003)活动连接,且输送皮带(1001)的上侧均固定连接有多个等距的竖杆(1006),多个刷座(1002)分别与多个竖杆(1006)之间固定连接,多个刷座(1002)的外侧均设置有清洁钢刷(1007),多个竖杆(1006)的顶端均活动连接有置顶活动轮(1008),置顶活动轮(1008)与顶部辅助架(9)之间均活动连接。

7.根据权利要求6所述的高纯镍板高效清洗装置,其特征在于,两个所述旁置座(6)的下侧均固定连接有托座(11),两个顶部辅助架(9)上均固定连接有顶座(12),且托座(11)和顶座(12)均位于内弯辅助轮盘(1004)位置。

8.根据权利要求7所述的高纯镍板高效清洗装置,其特征在于,所述托座(11)和顶座(12)上设置有同一个自洁组件(13)。

9.根据权利要求8所述的高纯镍板高效清洗装置,其特征在于,所述自洁组件(13)包括多角转筒(1301)和驱动电机(1302),多角转筒(1301)位于托座(11)和顶座(12)之间,多角转筒(1301)的中部开设有圆孔,圆孔的内部固定连接有轴杆(1303),轴杆(1303)的两端分别与托座(11)和顶座(12)活动连接,驱动电机(1302)与顶座(12)的上侧固定连接,驱动电机(1302)的输出端通过联轴器连接有转轴,转轴的下端穿过顶座(12)与轴杆(1303)之间固定连接,且多角转筒(1301)的外部开设有多个矩形安装槽,多个矩形安装槽呈圆周等距分布,多个矩形安装槽的内部均固定连接有安装片(1304),安装片(1304)上远离多角转筒(1301)的一侧均设置有自洁钢刷(1305)。

10.高纯镍板高效清洗装置的使用方法,使用如根据权利要求9所述的高纯镍板高效清洗装置,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明属于镍板加工技术领域,尤其是高纯镍板高效清洗装置及方法,针对化学清洁试剂使用时需要满足不同的预处理需求,目前高纯镍板清洗装置无法解决此类问题,现提出以下方案,包括输送座,所述输送座的上侧设置有顶部固位座,输送座与顶部固位座之间设置有镍板本体。本发明公开的高纯镍板高效清洗装置及方法,利用清洁试剂添加组件能够将清洁试剂均匀的输送至镍板本体的两侧,使其从镍板本体的上端淋洒至下端,提高清洁试剂与镍板本体的接触效果,同时,倒扣式球面板上流液槽的能够在清洁试剂与镍板本体接触前,增加清洁试剂与空气的接触效果,满足清洁试剂使用前的氧化需求,保证清洁试剂的使用效果。

技术研发人员:孙康林,覃超,朱洪波
受保护的技术使用者:江西江锐新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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