1.一种猪场废水处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述处理方法中所使用的设备的启动过程为：首先分别单独启动所述完全混合式反应器和所述内外分区反应器，当均启动成功后，然后再使所述完全混合式反应器与所述厌氧陶瓷膜生物反应器连通，使所述内外分区反应器与所述厌氧陶瓷膜生物反应器连通，以使所述完全混合式反应器、所述厌氧陶瓷膜生物反应器和所述内外分区反应器依次连通。
3.根据权利要求2所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述完全混合式反应器与所述厌氧陶瓷膜生物反应器的连通包括：使所述完全混合式反应器的出水口与所述厌氧陶瓷膜生物反应器的进液口连通，及使所述完全混合式反应器的污泥出口与所述厌氧陶瓷膜生物反应器的污泥进口连通，且所述完全混合式反应器的厌氧消化污泥按照第一速度流入所述厌氧陶瓷膜生物反应器。
4.根据权利要求3所述的猪场废水处理方法，其特征在于，当所述完全混合式反应器中的厌氧消化污泥的浓度小于预设浓度时，使所述厌氧陶瓷膜生物反应器中的厌氧消化污泥按第二速度回流至所述完全混合式反应器中，所述第二速度与所述第一速度的比值小于或等于0.3。
5.根据权利要求2至4任一项所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述完全混合式反应器启动成功的判断步骤包括：
6.根据权利要求2至4任一项所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述内外分区反应器启动成功的判断步骤包括：
7.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述内外分区反应器包括外壳、收容于所述外壳内且与所述外壳间隔设置的第一分隔筒、收容于所述第一分隔筒内且与所述第一分隔筒间隔设置的第二分隔筒、安装于所述外壳内且位于所述第二分隔筒正下方的曝气盘、及一端与所述厌氧陶瓷膜生物反应器的出液口连通且另一端从所述曝气盘中伸出至所述第二分隔筒下方的进水管，所述曝气盘用于提供氧气以使所述第二分隔筒内的空间形成好氧区，所述第二分隔筒与所述第一分隔筒之间的区域为缺氧区，所述第一分隔筒与所述外壳之间的区域为厌氧区，在所述曝气盘提供的上升力的作用下，经所述进水管流入的废水首先流入所述好氧区，然后流入缺氧区和厌氧区，并进行循环流动，所述好氧区的溶解氧浓度控制在0.3～1.0mg/l。
8.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述厌氧陶瓷膜生物反应器包括反应器壳体、开设于所述反应器壳体下端的进液口、开设于所述反应器壳体上端的出液口、开设于所述反应器壳体下端的污泥进口和出泥口、收容于所述反应器壳体内的陶瓷平板膜、及曝气组件，所述污泥进口与所述反应罐的污泥出口连通，所述出泥口与所述反应罐的回泥口连通，所述曝气组件用于使所述厌氧陶瓷膜生物反应器处于厌氧状态。
9.根据权利要求8所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述陶瓷平板膜的运行方式包括抽滤、反冲洗、停止，其中，抽滤的运行周期、反冲洗的运行周期、停止的运行周期之比为4：1：4。
10.根据权利要求1和7至9任一项所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述三相分离组件位于所述搅拌器的搅拌浆的上方，所述三相分离组件包括与所述反应罐间隔设置的内筒、两端分别与所述内筒和所述反应罐连接的连接板、及位于所述内筒内且与所述连接板连接的导流筒，所述内筒和所述导流筒均为中空结构，所述搅拌器的搅拌轴穿过所述导流筒伸入所述反应罐内，所述出水口略低于所述内筒的顶端，其中，所述导流筒包括上端伸出所述内筒的第一部分、自所述第一部分的下端逐渐向远离所述第一部分的中轴线方向延伸的第二部分，所述第二部分与所述连接板连接，所述连接板上开设有多个通孔。