一种基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统及使用方法与流程

文档序号:37342699发布日期:2024-03-18 18:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统,其特征在于:所述进水通道(3111)为首端高、末端低的倾斜通道结构。

3.如权利要求1所述的基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统,其特征在于:所述水气高频切割溶气器(31)的数量为2-6个,且单个所述水气高频切割溶气器(31)的总长度为5-100cm。

4.如权利要求1所述的基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统,其特征在于:所述射流气孔(3122)的孔径为1.0-10.0mm。

5.如权利要求1所述的基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统,其特征在于:相邻两个所述导流板(313)之间的间距为10-100mm。

6.根据权利要求1所述的基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统,其特征在于:所述催化氧化单元(1)还包括污水进管(12)和排放管(13);所述污水进管(12)的出口端与所述催化氧化池(11)的污水进口连通;所述排放管(13)一端与所述催化氧化池(11)的排放口连通,所述排放管(13)另一端连通至下一处理单元。

7.如权利要求6所述的基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统,其特征在于:所述污水进管(12)、排放管(13)、第一气液管(22)、第二气液管(23)、臭氧连通管(43)和臭氧管(44)上均装配有电磁阀。

8.一种使用如权利要求1所述的基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统处理污水的方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.如权利要求8所述的使用基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统处理污水的方法,其特征在于:步骤s2中,在气液混合泵(21)的作用下将水压升高至0.15-0.5mpa。

10.如权利要求8所述的使用基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统处理污水的方法,其特征在于:步骤s3中,气体压缩机(42)将臭氧压力增加至0.15-0.5mpa。


技术总结
本发明涉及一种基于水气高频切割溶气的臭氧催化氧化系统,包括:催化氧化单元,包括催化氧化池;回流单元,包括气液混合泵、第一气液管和第二气液管;水气高频切割溶气单元,包括水气高频切割溶气器,水气高频切割溶气器包括外壳和中空柱;加压单元,包括臭氧发生器、气体压缩机、臭氧连通管和臭氧管;释放单元,包括释压管道、压力调节阀门和止逆阀。本发明还提供使用上述系统处理废水的方法。本发明将臭氧催化氧化技术进行系统结构整合与工艺方法优化,解决现有臭氧催化氧化技术臭氧溶解率低、溶解浓度低、传质效率低、臭氧利用率低等问题,进一步提高臭氧催化氧化处理技术的臭氧利用率及反应速率,降低处理成本,提升处理效果。

技术研发人员:李海利,赵雪瑞,吴亚辉,岳文春,宋淮芳
受保护的技术使用者:苏州水星环保工业系统有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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