固液分离设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种固液分离设备。
【背景技术】
[0002]现阶段餐饮垃圾的固液分离处理通常需要采用多个设备，首先通过上料机将餐饮垃圾输送到粉碎机里，通过粉碎机把餐饮垃圾进行粉碎处理，然后通过压榨机对粉碎处理的餐饮垃圾进行压榨处理，经压榨机出来的固体通过垃圾降解设备进行降解处理，液体进入污水处理设备进行污水处理。由于需要通过多个设备的处理最终实现餐饮垃圾的固液分离，餐饮垃圾在各个设备间转移的过程中，容易对环境造成不利影响。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种固液分离设备，旨在消除垃圾在各设备间转移时对环境造成的不利影响。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种固液分离设备，包括:分选装置、粉碎装置、压榨装置、废水处理装置；所述分选装置包括进料端和出料端，所述分选装置用于将垃圾进行分类；所述粉碎装置包括进料斗和出料口，所述粉碎装置用于将所述分选装置进行分类处理后的垃圾进行粉碎；所述压榨装置包括进料斗和排液管，所述压榨装置用于将所述粉碎装置进行粉碎处理后的垃圾进行压榨；所述废水处理装置包括进水口，所述废水处理装置用于将所述压榨装置进行压榨处理后排出的液体进行废水处理；所述分选装置的出料端与所述粉碎装置的进料斗对接；所述粉粹装置的出料口与所述压榨装置的进料斗对接；所述压榨装置的排液管与所述废水处理装置的进水口连接。优选地，所述粉碎装置还包括:移压部件、粉碎部件、粉碎腔；所述移压部件位于所述粉碎腔一端的外侧，所述移压部件包括动力机构及移压板，所述动力机构包括可做直线往复运动的传动件，所述传动件与所述移压板固定连接；所述移压板位于所述粉碎腔的腔体内且可在所述传动件的带动下在所述粉碎腔的腔体内做直线往复运动；所述粉碎部件位于所述粉碎腔的腔体内且位于所述移压板与所述出料口之间，所述粉碎部件包括转轴及固定于所述转轴上的若干锯齿片。
[0005]优选地，所述粉碎部件的转轴包括第一转轴及第二转轴；所述第一转轴及第二转轴上固定设有若干锯齿片。
[0006]优选地，所述粉碎装置还包括设于所述粉碎腔内的过滤网，所述过滤网位于所述粉碎装置的出料口与所述粉碎部件之间。
[0007]优选地，所述压榨装置还包括:传动机构、压榨腔、排泄腔；所述传动机构位于所述压榨腔一端的外侧，所述排泄腔位于所述压榨腔另一端的外侧；所述传动机构包括可做直线往复运动的传动件、以及与该传动件固定连接的压榨板；所述压榨板位于所述压榨腔的腔体内且可在所述传动件的带动下在所述压榨腔的腔体内做直线往复运动；所述压榨腔一端的部分腔体穿过设于所述排泄腔的腔体上的第一贯穿孔并固定于所述排泄腔的腔体上；所述排泄腔的腔体上还设有第二贯穿孔；所述第二贯穿孔连接所述排液管。
[0008]优选地，所述压榨腔一端的部分腔体上分布有若干第一过滤孔；所述排泄腔的腔体上还设有带有若干第二过滤孔的过滤网，所述过滤网固定于所述第二贯穿孔上，且所述过滤网的形状与所述第二贯穿孔相同。
[0009]优选地，所述分选装置还包括:传动装置、分选腔、电磁盘；所述分选腔位于正对所述传动装置的上方，所述分选腔的下端腔体内部设有棘轮，所述棘轮包括转轴以及若干固定分布于所述转轴上的棘爪；
[0010]所述电磁盘设置于所述传动装置上方，用于吸附分选出导磁性物质；所述传动装置包括传送带及传动轮，所述传送带在传动轮的带动下从进料端向出料端运动，用于供所述分选腔和电磁盘将垃圾进行分选，并将分选后的垃圾传送至所述粉碎装置的进料斗。
[0011]优选地，所述分选腔的下端腔体的两侧分别相对各设有一定位孔，所述转轴的两端分别位于对应的定位孔内，且与所述分选腔转动连接。
[0012]优选地，所述废水处理装置还包括:隔油池、除渣筐、吸油装置；所述隔油池包括沿隔油池内油水的流动方向顺序布置的第一隔板、第二隔板；所述隔油池的内部空间被所述第一隔板、第二隔板依次分为进水仓、油水分离仓、出水仓；所述进水口设置于所述进水仓处的池壁上；所述进水口的下方设有所述除渣筐；所述出水仓处的池壁上设有高度低于所述进水口的出水口 ；所述吸油装置包括吸油盘和导油管，所述吸油盘凹面朝上固定安装在所述油水分离仓中；所述导油管的一端与所述吸油盘底壁相通。
[0013]优选地，所述吸油装置还包括潜水泵、软管；所述潜水泵设置在所述出水仓中；所述潜水泵的入口与所述导油管的另一端可拆卸式固定、出口与所述软管固定。
[0014]本发明提供的的固液分离设备，包括:分选装置、粉碎装置、压榨装置、废水处理装置；所述分选装置包括进料端和出料端，所述分选装置用于将垃圾进行分类；所述粉碎装置包括进料斗和出料口，所述粉碎装置用于将所述分选装置进行分类处理后的垃圾进行粉碎；所述压榨装置包括进料斗和排液管，所述压榨装置用于将所述粉碎装置进行粉碎处理后的垃圾进行压榨；所述废水处理装置包括进水口，所述废水处理装置用于将所述压榨装置进行压榨处理后排出的液体进行废水处理；所述分选装置的出料端与所述粉碎装置的进料斗对接；所述粉粹装置的出料口与所述压榨装置的进料斗对接；所述压榨装置的排液管与所述废水处理装置的进水口连接。该固液分离设备实现了在一个设备中将垃圾进行固液分离处理，消除垃圾在各设备间转移时对环境造成的不利影响。
【附图说明】
[0015]图1为本发明固液分离设备的基本结构示意图；
[0016]图2为图1中分选装置的基本结构示意图；
[0017]图3为图1中粉碎装置的基本结构示意图；
[0018]图4为图1中粉碎装置的基本结构的分解示意图；
[0019]图5为图3中粉碎装置的过滤网在粉碎腔内部的安装结构示意图；
[0020]图6为图1中压榨装置的基本结构示意图；
[0021]图7为图6中传动机构的基本结构示意图；
[0022]图8为图6中排泄腔的基本结构示意图；
[0023]图9为图1中废水处理装置的基本结构示意图。
[0024]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]本发明固液分离设备主要应用于对餐饮垃圾进行固液分离处理，但本发明的固液分离设备并不限定于对餐饮垃圾进行固液分离处理。下面以对餐饮垃圾进行固液分离处理为例对本发明固液分离设备进行详细说明。
[0027]参照图1，图1为本发明固液分离设备的基本结构示意图。
[0028]本发明固液分离设备包括:分选装置1、粉碎装置2、压榨装置3、废水处理装置4。所述分选装置I用于将餐饮垃圾进行分类处理，经分选装置I进行分类处理后，餐饮垃圾进入粉碎装置2进行粉碎处理，然后通过压榨装置3将粉碎处理的餐饮垃圾进行压榨处理，经过压榨装置3处理后排出的废水就进入废水处理装置4进行废水处理，经过上述每道工序的处理实现餐饮垃圾的固液分离。
[0029]如图2所示，所述分选装置I包括进料端11和出料端12，餐饮垃圾从进料端11进入分选装置1，通过分选装置I的垃圾分类处理后，从出料端12进入到粉碎装置2进行粉碎处理。如图3所示，所述粉碎装置2包括进料斗21和出料口 22，经过分选装置I处理后的餐饮垃圾从粉碎装置2的进料斗21进入到粉碎装置2进行粉碎处理，粉碎处理后的餐饮垃圾从出料口 22出来进入到压榨装置3进行下一道工序压榨的处理。如图6所示，所述压榨装置3包括进料斗31和排液管32，经过粉碎装置2进行粉碎处理后的餐饮垃圾从压榨装置3的进料斗31进入到压榨装置3进行压榨处理，经过压榨装置3压榨处理后产生的餐饮垃圾液体从排液管32进入到废水处理装置4中进行废水处理。如图9所示，所述废水处理装置4包括进水口 41，经过压榨装置3进行压榨处理排出的餐饮垃圾液体从进水口 41进入到废水处理