固态化浓硫酸干燥剂及其制备方法、应用、再生方法与流程

文档序号:12326503阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种固态化浓硫酸干燥剂,其特征在于,按质量比由以下组分组成,浓硫酸:吸收剂:粘合剂=184:120-160:10-15,所述吸收剂为无水固体粉末。

2.根据权利要求1所述的一种固态化浓硫酸干燥剂,其特征在于,所述吸收剂为煤渣粉、石英粉、砖瓦粉和尾矿粉中的一种或几种,所述粘合剂为黄土粉或粘土粉。

3.根据权利要求2所述的一种固态化浓硫酸干燥剂,其特征在于,所述煤渣粉、石英粉、砖瓦粉、尾矿粉、黄土粉、粘土粉的颗粒尺寸均小于100目。

4.根据权利要求2所述的一种固态化浓硫酸干燥剂,其特征在于,所述固态化浓硫酸干燥剂按质量比由以下组分组成,浓硫酸:煤渣粉:石英粉:黄土粉=184:120:10:12。

5.根据权利要求1所述的一种固态化浓硫酸干燥剂,其特征在于,所述吸收剂为无水硫酸镁、无水硫酸钙和无水硫酸钠中的一种或几种,所述粘合剂为硅酸钠。

6.根据权利要求5所述的一种固态化浓硫酸干燥剂,其特征在于,所述固态化浓硫酸干燥剂按质量比由以下组分组成,浓硫酸:无水硫酸镁:无水硫酸钙:无水硫酸钠:硅酸钠=184:110:30:20:12。

7.一种固态化浓硫酸干燥剂的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤进行:

步骤1,按质量比称取各原料:浓硫酸:吸收剂:粘合剂=184:120-160:10-15,称取浓硫酸、吸收剂、粘合剂;所述吸收剂为煤渣粉、石英粉、砖瓦粉和尾矿粉中的一种或几种,所述粘合剂为黄土粉或粘土粉;

步骤2,在反应容器中加入已称取的吸收剂和粘合剂,搅拌至混合均匀;然后将已称取的浓硫酸匀速滴加到容器中,滴加时间为15-20分钟,同时快速搅拌,使之成为均匀的、不相粘连的固体小颗粒;滴加结束后,放入恒温干燥箱中,150-160℃保温反应110-120分钟,制得固态化浓硫酸干燥剂。

8.一种固态化浓硫酸干燥剂的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤进行:

步骤1,按质量比称取各原料:浓硫酸:吸收剂:粘合剂=184:120-160:10-15,称取浓硫酸、吸收剂、粘合剂;所述吸收剂为无水硫酸镁、无水硫酸钙和无水硫酸钠中的一种或几种干燥粉末,所述粘合剂为硅酸钠,按照硅酸钠与蒸馏水的质量比为1:2称取蒸馏水;

步骤2,将已称取的硅酸钠、蒸馏水先加入到一只反应器中,室温经充分搅拌溶解后,再将已称取的浓硫酸慢慢注入,边注入边搅拌;升温至80-90℃,在不断搅拌下,保温25-30分钟,制得浓硫酸和粘合剂的混合胶体;

步骤3,在另一只反应容器中加入已称取的吸收剂,将步骤2中的混合胶体匀速滴入,滴加时间为15-20分钟,同时快速搅拌,使之成为均匀的、不相粘连的固体小颗粒;滴加结束后,放入恒温干燥箱中,170-180℃保温反应110-120分钟,制得固态化浓硫酸干燥剂。

9.如权利要求2或5所述的一种固态化浓硫酸干燥剂的再生方法,其特征在于,所述干燥剂用于非接触式干燥一段时间后,当干燥剂的颗粒有粘连时,放入恒温干燥箱中,在110-120℃下,干燥110-120分钟,在干燥过程中搅拌1-2次。

10.如权利要求5所述的一种固态化浓硫酸干燥剂在接触式干燥中的应用。

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