1.一种环保型油漆生产装置，其特征在于，包括第一原料搅拌釜、第二原料搅拌釜和脉冲过滤器，所述脉冲过滤器的进风口连接进风管路，出风口连接出风管路，其中：
所述进风管路包括与所述进风口连接的进风主管和从进风主管上分出的若干条进风支管，进风支管的末端连接软管，其中的两条进风支管的软管分别向下插入第一原料搅拌釜和第二原料搅拌釜内；
所述出风管路上依次设置风机、第一吸附器和第二吸附器，所述第一吸附器中填充活性炭，第二吸附器中填充疏水性的ZSM-5分子筛。
2.根据权利要求1所述的环保型油漆生产装置，其特征在于，所述脉冲过滤器包括外壳，设置于外壳内部中间的隔板和底部的集尘室，所述隔板上开设若干个气孔，所述气孔下对应固定有若干个滤筒，所述集尘室上设置排尘口；
所述脉冲过滤器还包括脉冲控制系统，由所述脉冲控制系统控制的脉冲反吹系统、料位探测器和吸尘管路，所述料位探测器和吸尘管路设置于所述集尘室的内部。
3.根据权利要求2所述的环保型油漆生产装置，其特征在于，所述脉冲反吹系统包括设置于脉冲过滤器顶部的水平气管，与所述水平气管的一端连接的压缩空气管路及与所述水平气管的另一端连接的喷嘴；所述压缩空气管路上设置脉冲阀，所述脉冲控制系统控制脉冲阀的开关。
4.根据权利要求2所述的环保型油漆生产装置，其特征在于，所述集尘室为锥形，所述排尘口设置在锥形的集尘室的底部。
5.根据权利要求1所述的环保型油漆生产装置，其特征在于，所述进风口设置于所述脉冲过滤器的下部，所述出风口设置于所述脉冲过滤器的上部。
6.根据权利要求1所述的环保型油漆生产装置，其特征在于，所述脉冲过滤器的工作流量为10000～13000m3/h，工作压力为0～0.08Mpa，工作温度为10～450℃，过滤精度5～40μm。
7.根据权利要求1所述的环保型油漆生产装置，其特征在于，所述第一原料搅拌釜的直径为800～1600mm，第二原料搅拌釜的直径为1000～1800mm，所述脉冲过滤器的长×宽×高为(900～1500)×(800～1400)×(1600～2200)mm。
8.一种环保型油漆生产车间，其特征在于，设置有权利要求1-7中任一项所述的环保型油漆生产装置，包括半封闭的车间主体和设置于所述车间主体内部的环保型油漆生产装置。
9.根据权利要求8所述的环保型油漆生产车间，其特征在于，所述车间主体通过若干根支承柱支承，支承柱的顶部为车间主体的楼板，所述楼板的中部开设两个通孔，第一原料搅拌釜和第二原料搅拌釜穿过所述通孔而固定支承于楼板上；
所述进风管路、脉冲过滤器、出风管路、风机、第一吸附器和第二吸附器分别设置于车间主体的后部；
所述车间主体的前部的墙体上开设原料输送窗口，进风主管沿墙敷设，进风支管沿车间主体的顶部敷设，并分别延伸至第一原料搅拌釜和第二原料搅拌釜的顶部。
10.根据权利要求8所述的环保型油漆生产车间，其特征在于，所述车间主体的长×宽×高为(5000～8000)×(3000～6000)×(5000～8000)mm。