用于调味品的半自动捣料机的制作方法

本实用新型涉及一种半自动捣料机，尤其是涉及一种用于调味品的半自动捣料机，属于食品加工机械设计制造技术领域。

背景技术：

像调味品中的辣椒、花椒等调味品，经炒料机或其它设备干燥以后，要再将其捣成粉末才能便于出售和使用。现有技术中，将干燥后的辣椒调料捣成粉末的方法通常有两种：一种是将干燥的辣椒放入捣料槽中，人工采用捣料棒将辣椒捣成粉末；另一种方法是，将干燥后的辣椒放入料料槽中，采用固定在机架上的捣料棒通过动力系统驱动捣料棒，将辣椒捣成粉末。前者为手工捣料，后者为机械捣料。机械捣料能大幅度的提高生产效率，特别适用于调味品加工企业和/或调味品销售企业以及调味品零售商现捣现卖的现场操作。但是，现有的这种机械结构的捣料机在使用时，尤其是作为调味品零售商现捣现卖的销售现场，通常为商铺内生产时，当捣料完毕需要输出成品辣椒、花椒粉时，就需要操作人员人工提起捣料棒，这个过程操作极不方便，不能适应消费者的需要。同时，辣椒、花椒等调味品，尤其是像辣椒这种蓬松型的原料，在捣碎生产中，需要人员不断的将挤出到捣料槽边缘处的未捣碎到规定细度的半成品重新放到捣料棒下方，这也降低了生产的自动化程度，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便，生产过程中人员参与程度较低的用于调味品的半自动捣料机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于调味品的半自动捣料机，包括驱动系统、捣料槽和垂直的安装在机架上的捣料棒，所述的捣料棒在所述驱动系统的驱动下，通过其下部的捣料端与所述捣料槽的配合捣碎位于所述捣料槽中的调味品，所述的半自动捣料机还包括捣料棒锁定机构；在捣料槽进出调味品的过程中，所述的捣料棒通过所述的捣料棒锁定机构锁定在远离捣料槽的机架上。

进一步的是，所述的捣料棒锁定机构包括可调式锁齿和驱动连接杆，所述的可调式锁齿固装在所述的机架上，所述的驱动连接杆设置在所述捣料棒的中上部，所述驱动系统输出的驱动力通过所述的驱动连接杆传递给所述的捣料棒；在捣料槽进出调味品的过程中，运行至顶部的捣料棒通过所述驱动连接杆与所述可调式锁齿的配合锁定在远离捣料槽的机架上。

上述方案的优选方式是，所述的可调式锁齿包括骨架套筒、锁定齿和复位弹簧，所述的锁定齿通过所述的复位弹簧沿轴向可伸缩的套接在所述的骨架套筒内，所述的可调式锁齿通过所述的骨架套筒固装在所述的机架上；在捣料槽进出调味品的过程中，运行至顶部的捣料棒通过伸出所述骨架套筒的锁定齿锁定在远离捣料槽的机架上。

进一步的是，在所述的机架上还设置有导向限位槽，所述驱动连接杆的自由端通过所述的导向限位槽导向限位，所述的可调式锁齿通过所述的骨架套筒固装在所述导向限位槽的中上部位置处的机架上；在捣料棒的锁定过程中，所述的锁定齿通过锁定位于导向限位槽内的那一部分驱动连接杆锁定所述的捣料棒。

上述方案的优选方式是，所述的捣料棒通过两组限位套圈垂直的安装在所述的机架上，一组所述的限位套圈位于所述捣料棒的上部，另一组所述的限位套圈位于所述捣料棒的中下部。

进一步的是，所述的半自动捣料机还包括翻料复位机构，捣料过程中被挤压到捣料槽边缘处的调味品通过所述的翻料复位机构翻转至所述捣料槽的捣料部位。

上述方案的优选方式是，所述的翻料复位机构包括翻料铲和驱动组件，活动的安装在捣料棒中下部的那一组所述的限位套圈上的翻料铲，在所述驱动组件的配合下可绕所述捣料棒的轴向中心线自由转动。

进一步的是，所述的驱动组件包括与所述驱动系统的动力输出端连接的动力传递结构，所述的翻料铲布置在所述动力传递结构的动力输出端上。

进一步的是，所述的驱动系统包括驱动电机、与所述驱动电机的动力输出端连接的皮带轮组以及可调节的安装在所述皮带轮组的动力输出末端上的驱动力输出杆件，所述的驱动电机和所述的皮带轮组均安装在所述的机架上，所述的驱动系统通过所述的驱动力输出杆件驱动所述的捣料棒。

上述方案的优选方式是，所述的驱动力输出杆件包括一根L型的连接杆，在L型的所述连接杆的水平边上设置有滚动轴承，所述的驱动力输出杆件通过L型的所述连接杆的竖直边可调节的固装在所述皮带轮组的动力输出末端上，所述的驱动力输出杆件通过所述的滚动轴承驱动所述的捣料棒。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置一套捣料棒锁定机构，并在捣料槽进出调味品的过程中，使所述的捣料棒通过所述的捣料棒锁定机构锁定在远离捣料槽的机架上。这样，大大提高了捣料生产过程中的，尤其是进出料过程的可操作性，并大大的降低生产过程中操作人员的人为参与程度，使本申请所述的半自动捣料机可以适用于任何可以操作该设备的人群，尤其是是帮忙照看生产线的未成人和/或老年人。通过对捣料棒锁定机构的进一步改进，以及对整个半自动捣料机改进，还可以使本申请所述的捣料棒锁定机构的结构更加简单、更加通用，以及使整个设备使用起来更加的自动化，生产效率更高，人为参与的程度更低。

附图说明

图1为本实用新型用于调味品的半自动捣料机的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

图中标记为：驱动系统1、捣料槽2、机架3、捣料棒4、捣料棒锁定机构5、可调式锁齿6、驱动连接杆7、骨架套筒8、锁定齿9、复位弹簧10、导向限位槽11、限位套圈12、翻料复位机构13、翻料铲14、驱动组件15、动力传递结构16、驱动电机17、皮带轮组18、驱动力输出杆件19、水平边20、滚动轴承21、竖直边22。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种操作方便，生产过程中人员参与程度较低的用于调味品的半自动捣料机。所述的半自动捣料机包括驱动系统1、捣料槽2和垂直的安装在机架3上的捣料棒4，所述的捣料棒4在所述驱动系统1的驱动下，通过其下部的捣料端与所述捣料槽2的配合捣碎位于所述捣料槽2中的调味品，所述的半自动捣料机还包括捣料棒锁定机构5，在捣料槽2进出调味品的过程中，所述的捣料棒4通过所述的捣料棒锁定机构5锁定在远离捣料槽2的机架3上。本申请通过设置一套捣料棒锁定机构，并在捣料槽进出调味品的过程中，使所述的捣料棒通过所述的捣料棒锁定机构锁定在远离捣料槽的机架上。这样，大大提高了捣料生产过程中的，尤其是进出料过程的可操作性，并大大的降低生产过程中操作人员的人为参与程度，使本申请所述的半自动捣料机可以适用于任何可以操作该设备的人群，尤其是是帮忙照看生产线的未成人和/或老年人。

上述实施方式中能实现捣料棒4锁定的所述捣料棒锁定机构5具体结构很多，比如插销式的锁定结构，即当捣料棒4在驱动系统1的驱动下运行至中上部的任何位置处，均可以通过一根插锁将其锁定在远离捣料槽2的机架3上。但是这种结构锁定操作不太方便，为此，本申请提供了一种操作十分方便的捣料棒锁定机构5，即所述的捣料棒锁定机构5包括可调式锁齿6，在所述捣料棒4的中上部设置有驱动连接杆7，所述驱动系统1输出的驱动力通过所述的驱动连接杆7传递给所述的捣料棒4；在捣料槽2进出调味品的过程中，运行至顶部的捣料棒4通过所述驱动连接杆7与所述可调式锁齿6的配合锁定在远离捣料槽2的机架3上。此时，所述可调式锁齿6可以包括骨架套筒8、锁定齿9和复位弹簧10，所述的锁定齿9通过所述的复位弹簧10沿轴向可伸缩的套接在所述的骨架套筒8内，所述的可调式锁齿6通过所述的骨架套筒8固装在所述的机架3上；在捣料槽2进出调味品的过程中，运行至顶部的捣料棒4通过伸出所述骨架套筒8的锁定齿9锁定在远离捣料槽2的机架3上。其操作过程为，当需要锁定所述的捣料棒4时，先通过复位弹簧10将锁定齿9的锁紧部分伸出骨架套筒8，当的捣料棒4在驱动系统1的驱动下运行至中上部，并使所述的驱动连接杆7超过所述的锁定齿9时，所述的锁定齿9直接通过锁定所述的驱动连接杆7将所述的捣料棒4锁定在远离捣料槽2的机架3上，不需要选时机，操作十分方便。其整体工作原理类似于门锁锁门的结构。

同时，为了保证所述驱动连接杆7在运行过程中的运行轨迹，以保证锁定的准确性和可靠性，在所述的机架3上还设置有导向限位槽11，所述驱动连接杆7的自由端通过所述的导向限位槽11导向限位，所述的可调式锁齿6通过所述的骨架套筒8固装在所述导向限位槽11的中上部位置处的机架3上；在捣料棒4的锁定过程中，所述的锁定齿9通过锁定位于导向限位槽11内的那一部分驱动连接杆7锁定所述的捣料棒4。

再结合所述的捣料棒4通常是通过两组限位套圈12垂直的安装在所述的机架3上，一组所述的限位套圈12位于所述捣料棒4的上部，另一组所述的限位套圈12位于所述捣料棒4的中下部的结构特点，为了最大限度的减小捣料过程中人工参与的程度，本申请所述的半自动捣料机还包括翻料复位机构13，捣料过程中被挤压到捣料槽2边缘处的调味品通过所述的翻料复位机构13翻转至所述捣料槽2的捣料部位。这样通过所述的翻料复位机构13可以在捣料过程中自动的将捣料棒挤出捣料位置的物料翻转复位到捣料位继续捣碎。由于翻料和复位的驱动很小，而且需要与捣料过程中配合，为此，本申请提供的翻料复位机构13具体结构为包括翻料铲14和驱动组件15，活动的安装在中下部的那一组所述的限位套圈12上的翻料铲14，在所述驱动组件15的配合下可绕所述捣料棒4的轴向中心线自由转动；同时，本申请将所述的驱动组件15设置包括与所述驱动系统1的动力输出端连接的动力传递结构16，所述的翻料铲14布置在所述动力传递结构16的动力输出端上。即驱动为引用现有驱动系统1输出的动力，既简化整个半自动捣料机的结构，又完美的实现了捣料与翻料的联动。

在上述增设锁定机我和翻料复位机构的情况上，结合本申请所述的驱动系统1基本上都采用的是驱动电机17、与所述驱动电机17的动力输出端连接的皮带轮组18以及可调节的安装在所述皮带轮组18的动力输出末端上的驱动力输出杆件19，所述的驱动电机17和所述的皮带轮组18均安装在所述的机架3上，所述的驱动系统1通过所述的驱动力输出杆件19驱动所述的捣料棒4的结构特点。为了减小驱动力输出杆件19与驱动连接杆7的摩擦磨损，本申请将所述的驱动力输出杆件19设置成一根呈L型的连接杆的结构，然后在L型的所述连接杆的水平边20上设置有滚动轴承21，并使所述的驱动力输出杆件19通过L型的所述连接杆的竖直边22可调节的固装在所述皮带轮组18的动力输出末端上，实现所述的驱动力输出杆件19通过所述的滚动轴承21驱动所述的捣料棒4的功能，通过由滑动摩擦驱动改进为滚动摩擦驱动，达到减小摩擦磨损，延长设备使用寿命的目的。