一种用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备的制作方法

文档序号:17100296发布日期:2019-03-14 00:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,包括主体(1)和出料管(2),所述主体(1)的上方设有进料口,所述进料口的水平截面为圆形,其特征在于,还包括搅拌机构和聚料机构,所述搅拌机构设置在主体(1)的内部,所述聚料机构设置在主体(1)的上方;

所述搅拌机构包括搅拌组件和输料组件;

所述搅拌组件包括转动单元和升降单元;

所述转动单元包括第一电机(3)和竖板(4),所述第一电机(3)竖向设置在主体(1)的上方,所述第一电机(3)与主体(1)固定连接,所述竖板(4)竖向设置在主体(1)的内部,所述第一电机(3)的输出轴与竖板(4)的顶端固定连接;

所述升降单元包括第二电机(5)、第一齿轮(6)和两个移动单元,所述第二电机(5)水平设置在竖板(4)的内部,所述第二电机(5)与第一齿轮(6)传动连接,两个移动单元分别设置在第一齿轮(6)的两侧,两个移动单元关于第一齿轮(6)中心对称,所述移动单元包括齿条(7)、连接块(8)和搅拌叶(9),所述齿条(7)竖向设置在竖板(4)的内部,所述齿条(7)与第一齿轮(6)啮合,所述搅拌叶(9)竖向设置在竖板(4)的一侧,所述齿条(7)通过连接块(8)与搅拌叶(9)固定连接;

所述输料组件包括传动单元和两个输料单元;

所述传动单元包括第二齿轮(10)、蜗杆(11)和两个第一锥齿轮(12),所述第二齿轮(10)套设在第一电机(3)的输出轴上,所述蜗杆(11)水平设置在第二齿轮(10)的一侧,所述蜗杆(11)与第二齿轮(10)匹配,两个第一锥齿轮(12)分别设置在蜗杆(11)的两端,所述第一锥齿轮(12)与蜗杆(11)固定连接;

两个输料单元分别设置在主体(1)内的两侧,两个输料单元分别与两个第一锥齿轮(12)一一对应,所述输料单元包括套筒(14)、排料管(15)、转轴(16)、轴承座、螺杆(17)和第二锥齿轮(18),所述套筒(14)竖向设置,所述套筒(14)的开口朝下,所述排料管(15)设置在套筒(14)的顶部的靠近竖板(4)的一侧,所述套筒(14)与排料管(15)连通,所述转轴(16)竖向设置在套筒(14)的上方,所述转轴(16)的顶端通过轴承座与主体(1)内的顶端连接,所述转轴(16)的底端与螺杆(17)固定连接,所述螺杆(17)竖向设置在套筒(14)的内部,所述螺杆(17)与套筒(14)匹配,所述第二锥齿轮(18)套设在转轴(16)上,所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(18)啮合。

2.如权利要求1所述的用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,其特征在于,所述聚料机构包括四个推送组件,四个推送组件沿着进料口的圆形截面的圆心周向均匀分布,所述推送组件包括壳体(19)、气缸(20)、伸缩架(21)、滑块(22)和推板(23),所述壳体(19)固定在主体(1)的上方,所述气缸(20)水平设置在壳体(19)的内部,所述推板(23)水平设置在壳体(19)的靠近进料口的一侧,所述推板(23)的下方与主体(1)抵靠,所述推板(23)与主体(1)滑动连接,所述推板(23)的远离进料口的一侧设有滑槽,所述滑槽水平设置,所述滑块(22)设置在滑槽的内部,所述滑块(22)在滑槽内滑动,所述伸缩架(21)水平设置在壳体(19)的内部,所述伸缩架(21)的一侧的两端分别与壳体(19)和气缸(20)的气杆铰接,所述伸缩架(21)的另一侧的两端分别与推板(23)和滑块(22)铰接。

3.如权利要求1所述的用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,其特征在于,所述蜗杆(11)的两端均套设有限位管(13),所述限位管(13)与主体(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的内部设有PLC,所述搅拌机构和聚料机构均与PLC电连接。

5.如权利要求4所述的用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的内部设有转速传感器,所述转速传感器与PLC电连接。

6.如权利要求4所述的用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的内部设有距离传感器,所述距离传感器与PLC电连接。

7.如权利要求1所述的用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,其特征在于,所述第一电机(3)为伺服电机。

8.如权利要求1所述的用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的表面涂有防腐镀锌层。

9.如权利要求1所述的用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的一侧设有控制按键。

10.如权利要求1所述的用于新材料加工的搅拌效果好的搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的内部设有天线。

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