配料房除尘改造系统的制作方法

本实用新型涉及生产除尘技术领域，尤其是配料房除尘改造系统。

背景技术：

发酵车间配料房从试产到改造前一直粉尘大，并且存在安全隐患。配料工长期从事该工作还有可能造成健康隐患。由于配料房粉尘80％以上是由玉米淀粉引起，所以改造主要是针对玉米淀粉配料罐进行改造。现有的配料罐需要持续加入几十吨的玉米淀粉，使配料罐内漂浮大量的玉米淀粉，导致玉米淀粉从加入口飘出，造成车间粉尘大，且遇火会爆炸，存在安全隐患。现有的处理方式为在配料罐上安装除尘器，然而每个配料罐上安装一个除尘器，增加设备成本，同时吸尘器至配料罐管道管径小，配料罐中的水容易反吸至管道，造成堵塞严重，且除尘器排气管道通过连接法兰连接，连接法兰周围密封胶容易干裂，下雨天容易渗水，水流经管道进入除尘器，造成除尘器锈蚀，严重影响除尘效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供配料房除尘改造系统。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：配料房除尘改造系统，包括配料罐、倒料口、搅拌电机、梯形罩、软管、抽气管、手动球阀一、进水管、进气管二、进气管三、出气管一、出气管二、连接法兰、除尘器、手动球阀三、出料管、搅拌轴、搅拌叶、支撑脚、管套、进气管一；其中：配料罐底部固定设有支撑脚，出料管固定在配料罐底部，出料管上设有手动球阀三，进水管固定在配料罐顶部一侧，进水管上设有手动球阀一，配料罐顶部固定设有搅拌电机，搅拌电机输出端设有搅拌轴，搅拌叶固定在搅拌轴上，配料罐顶部设有倒料口，梯形罩固定在配料罐顶部与配料罐相通，梯形罩顶部设有进气管一，进气管一顶部设有外螺纹，软管两端设有管套，管套内设有螺纹，软管一端与进气管一通过螺纹连接，软管另一端与抽气管连接，抽气管另一端与进气管二一侧连接，进气管二底部与进气管三一端连接，进气管三另一端与除尘器连接，除尘器一侧与出气管一一端连接，出气管一另一端通过连接法兰与出气管二连接。

配料房除尘改造系统，其中：配料罐顶部设有插槽，插槽与倒料口相通。

配料房除尘改造系统，其中：推板放置在插槽内。

配料房除尘改造系统，其中：出水管与出气管一连接并相通，出水管上设有手动球阀二。

配料房除尘改造系统，其中：配料罐与除尘器设置在厂房内。

配料房除尘改造系统，其中：出气管二通过固定件与厂房固定连接。

配料房除尘改造系统，其中：配料罐数量为3个。

配料房除尘改造系统，其中：梯形罩底部开口处为正方形，长宽尺寸为60cm。

配料房除尘改造系统，其中：软管长度为100-120cm。

配料房除尘改造系统，其中：配料罐内部底端为圆弧面。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：改造后一台除尘器接三个玉米淀粉配料罐，在保证除尘效果的同时，降低所需设备成本；梯形罩固定在配料罐上，防止配料罐中的水容易反吸至管道，造成堵塞；出水管与出气管一连接并相通，当连接法兰周围密封胶干裂，下雨天渗水，渗入的水直接从出水管排出，不会再反流至除尘器内，造成除尘器锈蚀，严重影响除尘效果；当不加入玉米淀粉时，将推板插入插槽内，使玉米淀粉不会飘出，有效降低厂房内的粉尘量；本除尘系统降低所需设备成本，防止除尘器锈蚀，严重影响除尘效果，降低厂房内的粉尘量。

除了上述所描述的目的、特征和优点外，本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型管道与厂房连接主视图。

图4为本实用新型配料罐左视图。

图5为本实用新型软管结构图。

图6为本实用新型固定件结构图。

附图标记：配料罐1、推板2、倒料口3、插槽4、搅拌电机5、梯形罩6、软管7、抽气管8、手动球阀一9、进水管10、进气管二11、进气管三12、出气管一13、出气管二14、连接法兰15、出水管16、手动球阀二17、除尘器18、手动球阀三19、出料管20、搅拌轴21、搅拌叶22、支撑脚23、固定件24、管套25、厂房26、进气管一27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1-图6，配料房除尘改造系统，包括配料罐1、倒料口3、搅拌电机5、梯形罩6、软管7、抽气管8、手动球阀一9、进水管10、进气管二11、进气管三12、出气管一13、出气管二14、连接法兰15、除尘器18、手动球阀三19、出料管20、搅拌轴21、搅拌叶22、支撑脚23、管套25、进气管一27；其中：配料罐1底部固定设有支撑脚23，出料管20固定在配料罐1底部，出料管20上设有手动球阀三19，进水管10固定在配料罐1顶部一侧，进水管10上设有手动球阀一9，配料罐1顶部固定设有搅拌电机5，搅拌电机5输出端设有搅拌轴21，搅拌叶22固定在搅拌轴21上，配料罐1顶部设有倒料口3，梯形罩6固定在配料罐1顶部与配料罐1相通，梯形罩6顶部设有进气管一27，进气管一27顶部设有外螺纹，软管7两端设有管套25，管套25内设有螺纹，软管7一端与进气管一27通过螺纹连接，软管7另一端与抽气管8连接，抽气管8另一端与进气管二11一侧连接，进气管二11底部与进气管三12一端连接，进气管三12另一端与除尘器18连接，除尘器18一侧与出气管一13一端连接，出气管一13另一端通过连接法兰15与出气管二14连接。

实施例2、请参阅图1和图4，配料房除尘改造系统，其中：配料罐1顶部设有插槽4，插槽4与倒料口3相通。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，配料房除尘改造系统，其中：推板2放置在插槽4内，当不加入玉米淀粉时，将推板2插入插槽4内，使玉米淀粉不会飘出，有效降低厂房26内的粉尘量。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1和图3，配料房除尘改造系统，其中：出水管16与出气管一13连接并相通，出水管16上设有手动球阀二17，当连接法兰15周围密封胶干裂，下雨天渗水，渗入的水直接从出水管16排出，不会再反流至除尘器18内。其余同实施例1。

实施例5、请参阅图3，配料房除尘改造系统，其中：配料罐1与除尘器18设置在厂房26内。其余同实施例1。

实施例6、请参阅图3，配料房除尘改造系统，其中：出气管二14通过固定件24与厂房26固定连接。其余同实施例1。

实施例7、请参阅图1，配料房除尘改造系统，其中：配料罐1数量为3个，提高生产的同时，同时保证除尘器18能将3个配料罐1内的粉尘抽出。其余同实施例1。

实施例8、请参阅图1，配料房除尘改造系统，其中：梯形罩6底部开口处为正方形，长宽尺寸为60cm，防止配料罐1中的水容易反吸至管道，造成堵塞。其余同实施例1。

实施例9、请参阅图1，配料房除尘改造系统，其中：软管7长度为100-120cm，除尘器18工作时会抽出极少数的水，水和玉米淀粉配合容易结块，除尘器18长时间工作，使结块附着在软管7上，防止其他管道堵塞，同时将软管7取下，即可清理。其余同实施例1。

实施例10、请参阅图1，配料房除尘改造系统，其中：配料罐1内部底端为圆弧面。其余同实施例1。

工作原理：

3个配料罐1工作时，打开手动球阀一9，通过进水管10往配料罐1内加水，通过倒料口3持续性的往配料罐1内倒入几十吨的玉米淀粉，使配料罐1内漂浮大量的玉米淀粉，除尘器18工作，将3个配料罐1内的玉米淀粉粉尘抽出，大大减少玉米淀粉从倒料口3飘出，有效降低厂房26内的粉尘量，改造后一台除尘器18接三个玉米淀粉配料罐1，在保证除尘效果的同时，降低所需设备成本；梯形罩6固定在配料罐1上，防止配料罐1中的水容易反吸至管道，造成堵塞；出水管16与出气管一13连接并相通，当连接法兰15周围密封胶干裂，下雨天渗水，渗入的水直接从出水管16排出，不会再反流至除尘器18内，造成除尘器18锈蚀，严重影响除尘效果；当不加入玉米淀粉时，将推板2插入插槽4内，使玉米淀粉不会飘出，有效降低厂房26内的粉尘量。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。