配料房除尘改造系统的制作方法

文档序号:21075263发布日期:2020-06-12 15:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.配料房除尘改造系统,包括配料罐(1)、倒料口(3)、搅拌电机(5)、梯形罩(6)、软管(7)、抽气管(8)、手动球阀一(9)、进水管(10)、进气管二(11)、进气管三(12)、出气管一(13)、出气管二(14)、连接法兰(15)、除尘器(18)、手动球阀三(19)、出料管(20)、搅拌轴(21)、搅拌叶(22)、支撑脚(23)、管套(25)、进气管一(27);其特征在于:配料罐(1)底部固定设有支撑脚(23),出料管(20)固定在配料罐(1)底部,出料管(20)上设有手动球阀三(19),进水管(10)固定在配料罐(1)顶部一侧,进水管(10)上设有手动球阀一(9),配料罐(1)顶部固定设有搅拌电机(5),搅拌电机(5)输出端设有搅拌轴(21),搅拌叶(22)固定在搅拌轴(21)上,配料罐(1)顶部设有倒料口(3),梯形罩(6)固定在配料罐(1)顶部与配料罐(1)相通,梯形罩(6)顶部设有进气管一(27),进气管一(27)顶部设有外螺纹,软管(7)两端设有管套(25),管套(25)内设有螺纹,软管(7)一端与进气管一(27)通过螺纹连接,软管(7)另一端与抽气管(8)连接,抽气管(8)另一端与进气管二(11)一侧连接,进气管二(11)底部与进气管三(12)一端连接,进气管三(12)另一端与除尘器(18)连接,除尘器(18)一侧与出气管一(13)一端连接,出气管一(13)另一端通过连接法兰(15)与出气管二(14)连接。

2.根据权利要求1所述的配料房除尘改造系统,其特征在于:配料罐(1)顶部设有插槽(4),插槽(4)与倒料口(3)相通。

3.根据权利要求1所述的配料房除尘改造系统,其特征在于:推板(2)放置在插槽(4)内。

4.根据权利要求1所述的配料房除尘改造系统,其特征在于:出水管(16)与出气管一(13)连接并相通,出水管(16)上设有手动球阀二(17)。

5.根据权利要求1所述的配料房除尘改造系统,其特征在于:配料罐(1)与除尘器(18)设置在厂房(26)内。

6.根据权利要求1所述的配料房除尘改造系统,其特征在于:出气管二(14)通过固定件(24)与厂房(26)固定连接。

7.根据权利要求1所述的配料房除尘改造系统,其特征在于:配料罐(1)数量为3个。

8.根据权利要求1所述的配料房除尘改造系统,其特征在于:梯形罩(6)底部开口处为正方形,长宽尺寸为60cm。

9.根据权利要求1所述的配料房除尘改造系统,其特征在于:软管(7)长度为100-120cm。

10.根据权利要求1所述的配料房除尘改造系统,其特征在于:配料罐(1)内部底端为圆弧面。


技术总结
本实用新型涉及配料房除尘改造系统。现有的配料罐需要持续加入玉米淀粉,现有的处理方式为在配料罐上安装除尘器,然而每个配料罐上安装一个除尘器,增加设备成本,同时吸尘器至配料罐管道管径小,配料罐中的水容易反吸至管道,造成堵塞严重,连接法兰周围密封胶容易干裂,下雨天容易渗水,水流经管道进入除尘器,造成除尘器锈蚀。本实用新型涉及配料房除尘改造系统,其中:配料罐顶部设有倒料口,梯形罩固定在配料罐顶部与配料罐相通,梯形罩顶部设有进气管一,进气管一顶部设有外螺纹,软管一端与进气管一通过螺纹连接,软管另一端与抽气管连接。本除尘系统降低所需设备成本,防止除尘器锈蚀,严重影响除尘效果,降低厂房内的粉尘量。

技术研发人员:聂波;宋志远;陈哲
受保护的技术使用者:江西新瑞丰生化股份有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.06.12
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