一种搅拌装置可升降的卤锅的制作方法

本实用新型涉及食品卤制加工的技术领域，尤其是涉及一种搅拌装置可升降的卤锅。

背景技术：

卤制食材为了保证与卤水的充分接触，需要在卤制时对食材和卤水尽心搅拌。

授权公告号为cn208244517u的中国专利公开了一种半球形夹层卤锅的搅拌装置，包括驱动装置和搅拌装置，搅拌装置安装于输出轴上，它包括传动轴套以及两个对称设置的搅拌部，传动轴套固定套设于输出轴上；搅拌部包括水平连杆、至少两根竖直连杆以及分别安装于各竖直连杆下端的搅拌片，水平连杆的一端固定于传动轴套侧面，另一端形成自由端；各竖直连杆的上端分别间隔地固定于水平连杆底部，并且靠近传动轴套的竖直连杆的长度大于远离传动轴套的竖直连杆的长度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当食材卤制完毕后，需要翻转卤锅将卤水和食材倾倒出来，此时搅拌片会挡住食材，妨碍食材倒出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌装置可升降的卤锅，具有便于从锅体中倒出食材的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌装置可升降的卤锅，包括底座和设置在底座上的锅体，所述锅体外壁对称设置有两转轴，所述转轴水平转动连接在底座上，所述底座顶部竖直设置有支撑架，所述支撑架上设置有升降座，所述升降座上设置有搅拌机构，所述支撑架上设置有驱动升降座竖直移动的升降机构，所述底座上设置有控制锅体翻转的翻转机构，所述升降机构包括竖直开设在支撑架上的滑槽一，所述滑槽一内设置有与支撑架转动连接的丝杠，所述丝杠与升降座螺纹连接，所升降座一端与滑槽一滑动连接，所述支撑架上设置有驱动丝杠旋转的电机一。

通过采用上述技术方案，卤制过程中，搅拌机构对锅体内的卤水和食材进行搅拌，使食材能够卤制均匀；卤制完毕后电机一接通外部电源启动，电机一的输出轴驱动丝杠旋转，因为丝杠与升降座螺纹配合，且升降座一端滑动连接在滑槽一内，固升降座会沿丝杠竖直向上移动，带动搅拌机构向上移动脱离锅体；翻转机构驱动锅体绕转轴旋转，使锅体倾斜，将卤水和食材倒出，此时搅拌机构在锅体外，不会阻挡食材，便于将锅体内的食材完全倒出。

本实用新型进一步设置为：所述翻转机构包括竖直设置并与底座转动连接的蜗杆，所述转轴上同轴设置有与蜗杆配合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，蜗杆旋转时，带动蜗轮旋转，进而驱动锅体绕转轴转动，因为蜗轮蜗杆具有自锁性，可以使锅体在任意角度固定。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆顶端与丝杠底端通过联轴器同轴连接。

通过采用上述技术方案，电机一驱动丝杠旋转时，丝杆带动蜗杆同步旋转，使升降机构驱动搅拌机构上升的同时，翻转机构带动锅体翻转，两个机构同步工作，节省时间，提高了工作效率；因为蜗轮蜗杆的传动比较大，蜗杆的转速往往是蜗轮的数十倍，而丝杠与蜗杆的转速相同，所以搅拌机构的上升速度大于锅体的翻转速度，锅体在翻转过程中不会与搅拌机构发生碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括竖直设置在升降座上的电机二，所述电机二输出轴穿过升降座连接有连接板，所述连接板上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，电机二接通外部电源启动，电机二的输出轴驱动连接板旋转，连接板带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶片旋转对食材进行搅拌，搅拌叶片面积较大，搅拌效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆沿连接板间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，多个搅拌杆随连接板旋转，使锅体中心和边缘的食材能够得到搅拌，搅拌效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片位于搅拌杆远离连接板的一端，位于锅体中心位置的搅拌杆长度较长，位于锅体边缘的搅拌杆长度较短。

通过采用上述技术方案，因为锅体底部呈弧形，锅体中心位置的搅拌杆长度较长，位于锅体边缘的搅拌杆长度较短，能够使使搅拌叶片靠近锅体的一端能够与锅体底部贴合，搅拌效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述锅体开口端设置有导流槽。

通过采用上述技术方案，在将锅体内的卤水和食材倒出时，导流槽能够起到导向作用，避免食材和卤水洒落到地面上。

本实用新型进一步设置为：所述底座与滑槽一相对的一侧设置有与滑槽一平行的滑槽二，所述升降座靠近滑槽二的一端设置有与滑槽二滑动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽二与滑块配合，对升降座进行导向，避免其发生偏转，提升升降机构的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.锅体翻转将食材倒出时，搅拌机构位于锅体外，不会阻挡食材，便于将锅体内的食材完全倒出；

2.升降机构和翻转机构同步工作，搅拌机构上升的过程中锅体同时进行翻转，节省时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中搅拌机构的局部结构示意图；

图3是图1中升降机构的局部剖面示意图；

图4是图1中蜗轮蜗杆的局部结构示意图。

图中，1、底座；2、锅体；3、导流槽；4、支撑架；5、升降座；6、搅拌机构；61、电机二；62、连接板；63、搅拌杆；64、搅拌叶片；71、滑槽一；72、丝杠；73、电机一；81、蜗杆；82、蜗轮；83、联轴器；9、滑槽二；10、滑块；11、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种搅拌装置可升降的卤锅，包括底座1和设置在底座1上的锅体2，锅体2呈半球形，锅体2外壁对称设置有两转轴11，转轴11远离锅体2的一端转动连接在底座1上，锅体2的开口端一侧开设有导流槽3，导流槽3位于两转轴11连线的中垂线上。

底座1顶部竖直焊接有支撑架4，支撑架4上设置有升降座5，升降座5上设置有搅拌机构6，支撑架4上设置有驱动升降座5竖直移动的升降机构，底座1上设置有控制锅体2翻转的翻转机构。

参照图2，搅拌机构6包括通过螺栓竖直安装在升降座5上的电机二61，电机二61位于锅体2的中心线上，电机二61输出轴穿过升降座5焊接固定有连接板62，连接板62位于锅体2上方，连接板62朝向锅体2的一面间隔焊接有四个竖直设置的搅拌杆63，搅拌杆63远离连接板62的一端伸入锅体2内，并焊接固定有搅拌叶片64；卤制时，电机二61接通外部电源启动，电机二61输出轴带动连接板62旋转，连接板62带动四个搅拌杆63绕输出轴轴线旋转，搅拌杆63上的搅拌叶片64对锅体2内的食材进行搅拌。

位于锅体2中心位置的搅拌杆63长度较长，位于锅体2边缘的搅拌杆63长度较短，搅拌杆63上的搅拌叶片64紧贴锅体2内壁，使锅体2内的食材全部能够得到搅拌。

参照图1和图3，升降机构包括竖直开设在支撑架4上的滑槽一71，滑槽一71内设置有与支撑架4转动连接的丝杠72，丝杠72与升降座5螺纹连接，升降座5一端与滑槽一71滑动连接，支撑架4上设置有驱动丝杠72旋转的电机一73，电机一73为步进电机；卤制完毕后电机一73接通外部电源启动，电机一73的输出轴驱动丝杠72旋转，因为丝杠72与升降座5螺纹配合，且升降座5一端滑动连接在滑槽一71内，固升降座5会沿丝杠72竖直向上移动，带动搅拌机构6向上移动脱离锅体2。

底座1与滑槽一71相对的一侧设置有与滑槽一71平行的滑槽二9，升降座5靠近滑槽二9的一端设置有与滑槽二9滑动连接的滑块10，升降过程中对升降座5进行导向，避免其发生偏转，提升升降机构的稳定性。

参照图1和图4，翻转机构包括两个竖直设置在锅体2两侧的蜗杆81，蜗杆81两端过盈配合有轴承，轴承安装在底座1上，两转轴11上分别同轴焊接有蜗轮82，蜗轮82与蜗杆81啮合，蜗杆81顶端与丝杠72底端通过联轴器83同轴连接；电机一73驱动丝杠72旋转时，丝杆带动蜗杆81同步旋转，使升降机构驱动搅拌机构6上升的同时，翻转机构带动锅体2翻转，两个机构同步工作，节省时间。

本实施例的实施原理为：卤制过程中，电机二61输出轴带动连接板62旋转，连接板62带动四个搅拌杆63绕输出轴轴线旋转，搅拌杆63上的搅拌叶片64对锅体2内的食材进行搅拌；卤制完毕后电机一73接通外部电源启动，电机一73的输出轴驱动丝杠72旋转，丝杠72驱动固升降座5竖直向上移动，带动搅拌机构6向上移动脱离锅体2；丝杠72旋转时，蜗杆81同步旋转，通过蜗轮82蜗杆81的配合使锅体2绕转轴11旋转，使锅体2倾斜，将卤水和食材倒出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。