一种高速分散机的制作方法

文档序号:22091157发布日期:2020-09-04 11:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高速分散机,其特征在于:包括固定底板(1)和分散筒(2),分散筒(2)的一端封闭并与固定底板(1)固定连接,分散筒(2)的另一端开口设置并覆盖有上部顶盖(3);所述分散筒(2)的两侧分别设置有一个侧部支撑筒(4),侧部支撑筒(4)的一端与固定底板(1)固定连接,侧部支撑筒(4)的另一端连接有一个上部过梁(5),两个侧部支撑筒(4)的端部与上部过梁(5)固定连接;所述上部过梁(5)上设置有分散搅拌动力装置(6),分散筒(2)内设置有一个与分散筒(2)转动连接的搅拌轴(8),搅拌轴(8)与分散筒(2)共轴设置,搅拌轴(8)上设置有上部搅拌框(7),分散搅拌动力装置(6)的动力输出端与搅拌轴(8)的一端连接;分散筒(2)的内部下段设置有下部支撑轴(9),固定底板(1)上设置有下部动力装置(10),下部支撑轴(9)的一端设置有连接套筒(11),下部支撑轴(9)的另一端穿过分散筒(2)底端面并与下部动力装置(10)的动力输出端连接。

2.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于:所述上部搅拌框(7)为一个u型的框架,搅拌轴(8)穿过上部搅拌框(7)的u型底端面并与上部搅拌框(7)固定连接,上部搅拌框(7)的u型开口两侧表面与分散筒(2)内壁接触;所述搅拌轴(8)上设置有若干平行间隔设置的圆盘锯齿型搅拌片(13),圆盘锯齿型搅拌片(13)垂直于搅拌轴(8)设置。

3.根据权利要求2所述的高速分散机,其特征在于:所述上部搅拌框(7)的u型开口两侧表面上分别设置有条形的硅胶刮板(12),硅胶刮板(12)的边沿贴合于分散筒(2)的内壁。

4.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于:所述下部支撑轴(9)上设置有一个u型的下部搅拌框(14),下部支撑轴(9)穿过下部搅拌框(14)的u型底端面并与下部搅拌框(14)固定连接,下部搅拌框(14)的u型开口朝向分散筒(2)上端的上部顶盖(3);所述下部搅拌框(14)的u型开口两侧表面上分别设置有条形的硅胶刮板(12),硅胶刮板(12)的边沿贴合于分散筒(2)的内壁。

5.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于:所述上部过梁(5)上设置有两个液压泵(15),两个侧部支撑筒(4)内分别设置有一个液压油缸(16),两个液压泵(15)的液压输出端分别与两个液压油缸(16)的液压输入端连接,液压油缸(16)的活塞杆端部与上部过梁(5)固定连接;所述上部过梁(5)与上部顶盖(3)之间设置有连接柱(17),连接柱(17)的两端分别与上部过梁(5)、上部顶盖(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于:所述固定底板(1)包括两个间隔设置的侧部固定块(18)和一个中间滑动块(19),中间滑动块(19)设置于两个侧部固定块(18)之间,中间滑动块(19)的两侧分别设置有一个滑动凸头(20),侧部固定块(18)上设置有与滑动凸头(20)滑动配合的滑动槽(21),中间滑动块(19)的下表面上设置有若干滑动辊轮。

7.根据权利要求6所述的高速分散机,其特征在于:所述分散筒(2)的两侧分别设置有一个l型的折弯固定板(22),折弯固定板(22)的一侧与分散筒(2)的表面贴合,折弯固定板(22)的另一侧表面贴合于侧部支撑筒(4)的表面贴合;所述侧部支撑筒(4)上设置有若干螺纹杆(23),折弯固定板(22)上设置有若干开槽(24),螺纹杆(23)卡接于开槽(24)内并通过螺母固定。

8.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于:所述上部顶盖(3)上设置有若干送气管(25),送气管(25)上设置有截止阀(26),分散筒(2)的下端设置有出料口(27)。


技术总结
本申请公开了一种高速分散机,包括固定底板(1)和分散筒(2),分散筒(2)的一端封闭并与固定底板(1)固定连接,分散筒(2)的另一端开口设置并覆盖有上部顶盖(3);所述分散筒(2)的两侧分别设置有一个侧部支撑筒(4),侧部支撑筒(4)的一端与固定底板(1)固定连接,侧部支撑筒(4)的另一端连接有一个上部过梁(5),两个侧部支撑筒(4)的端部与上部过梁(5)固定连接;所述上部过梁(5)上设置有分散搅拌动力装置(6),分散筒(2)内设置有一个与分散筒(2)转动连接的搅拌轴(8)。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

技术研发人员:索建英
受保护的技术使用者:青岛顺集密封科技有限公司
技术研发日:2019.11.07
技术公布日:2020.09.04
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