1.一种led灯具封胶工艺,其特征是包括如下工艺步骤：
a)物料预备，根据led灯具的具体需要分别预备环氧树脂a胶和b胶；预备色料和扩散剂；根据led封胶需要进行材料区分混合，封胶物料制备完成；
b)模条预热，根据所需封胶的led灯具数量准备模条，然后将led灯具封胶模条进行整理，然后目视检查每一个封胶模条是否存在外观不良问题，如不存在外观不良问题，则全部可用；如个别存在外观不良问题，则应将存在不良问题的模条分离出，而后取可用新料进行使用；选取所有可用的封胶横条按照统一方向放置在干净无杂物的铝盘中，经过吹尘后放置进烤箱内进行加热；加热温度为140±10℃，加热时间为30～35分钟；
c)预备预热，包括色料加热、扩散剂加热和高温环氧a胶加热；由工作人员将步骤a准备的高温环氧树脂a胶放入烤箱内进行预热，预热温度为65±5℃；色料加热步骤为：将步骤a准备的色料放在不锈钢器具中在烤箱内进行预热，预热温度为65±5℃；若色料中存在结晶现象，则预热温度主要设置在150±5℃，时间为半小时以上；色料预热后无小黑点，即为预热完成；扩散剂加热步骤为：将步骤a准备的扩散剂放在不锈钢器具中放入烤箱内部进行预热，预热温度为65±5℃；预备预热工序完成；
d)配胶，将步骤c预备完成的原料分别按照当前led灯具的生产指令单进行配胶，根据生产指令单上面的配比计算树脂和色料、扩散剂的用量，确认清楚后，开始通过配胶天平按照比例配胶，配胶顺序为色料、扩散剂、a胶、b胶；配胶工具为配胶桶；
e)胶水抽真空；将步骤d配胶完成的胶水通过胶杯拿到真空机里面进行抽真空做工，首先将真空机温度设定为45℃，真空时间为10分钟，抽真空作业时应注意胶水不可溢出胶杯，在真空脱泡完成后打开空气阀时，应让空气缓慢进入真空脱泡机；
f)支架沾胶水，将支架在温度60℃状态下进行预热；用丙酮将沾胶机清理干净，用气枪吹净沾胶机并安装好机台；将对应型号通过步骤e真空脱泡的胶沿沾胶机的胶槽壁缓慢注入，沾胶机的轴线和沾胶机的夹头应处在同一平行线，同时胶层厚度应为0.1～0.25mm；然后用双手拿起预热好的支架，将支架与沾胶轮呈45°角进行粘胶，然后将支架杯对准滚筒2～3秒，胶体充满支架碗口，完成沾胶；
g)灌胶，将步骤b预热好的模条喷上离模剂；将灌胶机的零部件清洗干净后，放入温度70±5℃的烤箱中预热8～10分钟，准备完成后，开始灌胶；首先根据步骤e真空脱泡的胶体大小选用针头，然后将步骤e抽真空后的胶水沿着45°倾斜的玻璃棒、隔着滤网灌进灌胶机的胶容器罐内部，通过灌胶机在led成型模粒内注入胶水，然后将经过步骤f沾胶后的支架按照规定的方向插入led模粒卡点顶部中，灌胶完成；
h)短烤，将经过步骤g灌胶完成的支架放入无污的铁盘内部，然后放入烘烤箱内部进行短烤，短烤温度为110～120℃，短烤时间为三小时；
i)脱模，将经过步骤h短烤好的材料从烤箱拿出后放置在脱模机的一边，然后将模条放在脱模机挂钩上，放正，按下扳手，支架离出模条；
j)质检、长烤，将经过步骤i脱模完成的二极管进行检查，合格的二极管不应存在插反、插浅、插偏以及表面不良等任一问题，若存在上述任一问题则为不合格；将合格的二极管按照统一方向摆放整齐并用纸包好然后放入烤箱进行长烤，长烤温度为125～135℃，长烤时间为10小时，长烤完成取出后，即可获得成品二极管。
2.根据权利要求1所述的一种led灯具封胶工艺，其特征在于：配胶作业中，应该先放入a胶后放入b胶，且配胶做工应该在十分钟内完成，配好的胶最长灌胶时间不应超过两个小时；配胶作业中，应用搅拌器搅拌9～12分钟至a+b组分+色料+扩散剂充分混合，搅拌好的胶水放置时间不能超过15分钟。
3.一种led灯具封胶设备，包括配胶桶(1)，在配胶桶(1)的一外侧壁贯穿开设有一出口(11)，在出口(11)的外围旋接有一封盖(12)；其特征在于：所述配胶桶(1)的底端通过螺纹贯通固定有一底座(2)，在底座(2)的内部底端通过螺钉固定有一电机(3)，在电机(3)的轴端贯穿配胶桶(1)的底部密封连接有旋转柱(13)，在旋转柱(13)的底端外围通过密封垫圈和配胶桶(1)的底部形成密封衔接；所述旋转柱(13)的外围环绕设置有围弧(14)，在旋转柱(13)的外壁通过焊接固定有若干组连接柱(15)，每组连接柱(15)由上下两个相对平行的连接柱(15)构成，每组连接柱(15)的前端分别通过安装结构(18)连接刮板(16)的后端，每组连接柱(15)之间焊接有若干个搅拌柱(17)；所述配胶桶(1)的顶端焊接有一顶盖区(4)，在顶盖区(4)的上表面开设有入料口(5)，在入料口(5)的外壁贯穿安装有一安装柱(6)，在安装柱(6)的两端分别通过螺母(7)进行固定；所述安装柱(6)的表面中央位置设置有引胶弧(8)，在引胶弧(8)的一侧设置有引胶线(9)，在引胶线(9)的两侧分别设置有引流结构(10)；所述配胶桶(1)的表面安装有一定时按钮(19)；所述搅拌柱(17)的外围设置有表体(171)，在表体(171)的外围焊接有接触弧(172)。
4.根据权利要求3所述的一种led灯具封胶设备，其特征在于：所述配胶桶(1)采用桶状结构的铝合金，且配胶桶(1)的横截面为圆形，该配胶桶(1)的上端直径等于顶盖区(4)的底端直径；所述顶盖区(4)的上端面横截面为矩形，顶盖区(4)的下端横截面为圆形，顶盖区(4)的长度等于安装柱(6)的中间位置长度，顶盖区(4)的底端直径等于安装柱(6)两端直线距离；所述安装柱(6)采用中间柱状两端减径结构的铝合金，且安装柱(6)的表面中间位置凸起设置有一弧形结构的引胶弧(8)，安装柱(6)的中心延长线和引胶弧(8)的最高点延长线重合，引胶弧(8)呈上下平行分布。
5.根据权利要求3所述的一种led灯具封胶设备，其特征在于：所述引胶线(9)采用横向结构的条纹，引胶线(9)对称分布在引胶弧(8)的两侧，引胶线(9)的两端口分别和两侧的引流结构(10)的一侧接触；所述引流结构(10)采用竖向机构的条纹，引流结构(10)的底端接触下端引胶弧(8)的一端，引流结构(10)呈平面锥状收口结构连接引胶弧(8)。
6.根据权利要求3所述的一种led灯具封胶设备，其特征在于：所述旋转柱(13)采用柱状铝合金，且旋转柱(13)的直径不得低于5cm，旋转柱(13)的外围贴合固定围弧(14)的内侧壁，旋转柱(13)的底端中心点和配胶桶(1)底端的中心店重合，旋转柱(13)的最高点高于引流结构(10)的最低端且低于下端引胶弧(8)的顶点；所述围弧(14)采用环绕结构的铝合金板，且围弧(14)的最高点和旋转柱(13)的最高点重合，围弧(14)的环绕圈数至少三圈；所述连接柱(15)采用斜状柱状转平状柱状结构的铝合金，连接柱(15)的底端呈环状阵列焊接在旋转柱(13)的外壁，在连接柱(15)的顶端焊接有柱状空腔结构的安装结构(18)；所述安装结构(18)的表面贯穿开设有至少两个螺纹开孔，安装结构(18)的内壁半径等于刮板(16)的后端柱状连接结构的外壁半径。
7.据权利要求3所述的一种led灯具封胶设备，其特征在于：所述刮板(6)的后端处置安装有柱状连接结构，柱状连接结构呈水平状态上下分布，在连接结构的表面贯穿开设有至少三个用于安装固定螺栓的螺纹开孔，刮板(6)采用镰刀状结构的加强塑料，且刮板(6)外壁的前端两壁重合，刮板(6)的外壁由前至后的截面厚度依次增加，刮板的外壁前端接触安装结构(18)的内壁，刮板(16)的数量不得低于四个。
8.根据权利要求3所述的一种led灯具封胶设备，其特征在于：所述搅拌柱(17)采用柱状铝合金，且搅拌柱(17)的外围环绕焊接有扇叶结构的接触弧(172)；所述接触弧(172)的两端直线距离等于接触弧(172)的直线距离，接触弧(172)的上端接触上端连接柱(15)的下表面，接触弧(172)的下端接触下端连接柱(15)的上表面。