1.一种钙钛矿型整体式催化剂，其特征在于：包括活性组分，疏硫处理的载体和成型辅料；其中所述活性组分为钙钛矿abo3型复合金属氧化物，活性组分占催化剂总质量的5％～30％，所述疏硫处理的载体占催化剂总质量的50～80％，所述成型辅料占催化剂总质量的2％～25％；所述活性组分、疏硫处理的载体和成型辅料的质量百分比之和为100％。
2.根据权利要求1所述的钙钛矿型整体式催化剂，其特征在于：所述活性组分中a位元素为bi及选自la、ce、ba、ca、pr、sr和ce中的一种或几种的组合，且bi元素在a位的摩尔百分比不小于30％；
所述活性组分中b位元素为zr及选自cu、fe、ni、mn、cr和co中的一种或几种的组合，且zr元素在b位的摩尔百分比不小于5％。
3.根据权利要求1所述的钙钛矿型整体式催化剂，其特征在于：所述疏硫处理的载体为硫酸氧铈及选自二氧化钛、氧化铝、氧化铈、氧化锆、氧化镁、氧化钙、铈锆固溶体、二氧化硅、硫酸铈、mcm-41分子筛和zsm-5分子筛中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的钙钛矿型整体式催化剂，其特征在于：所述成型辅料为去离子水、稀硝酸、氧化铝、甲基纤维素、沥青、水泥、棕榈蜡、石蜡、黏土、高岭土，蒙脱土、瓜尔胶、树胶、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、铝溶胶、硅溶胶、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、润滑油、甘油、石蜡、淀粉、田菁粉、滑石粉、活性炭、石墨、一乙醇胺和玻璃纤维中的两种或多种的组合。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的钙钛矿型整体式催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)首先采用溶胶凝胶法制备钙钛矿abo3型复合金属氧化物；
(2)将制备好的钙钛矿abo3型复合金属氧化物、疏硫处理的载体和成型辅料混合；
(3)将混合料球磨处理1-6h，研磨至粒径为200-400目；
(4)将球磨好的混合料混炼2-3h，制备成泥料；
(5)将制备的泥料在练泥机中炼泥1-2次，之后陈腐12-24h；
(6)将陈腐后的泥料通过挤出机挤出形成蜂窝状胚体；
(7)将胚体在80-150℃下烘干24-48h，300-800℃下煅烧2-8h，形成钙钛矿型整体式催化剂。
6.根据权利要求5所述的钙钛矿型整体式催化剂的制备方法，其特征在于，所述钙钛矿abo3型复合金属氧化物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将a、b位元素的可溶性盐，络合剂，分散剂和去离子水加入烧杯中并混合均匀，形成溶液；
(2)将步骤(1)中的溶液在持续搅拌的状态下置于70-90℃水浴中，逐渐蒸发至凝胶状；
(3)将步骤(2)中得到的凝胶在90-120℃下烘干12-48h，形成海绵状疏松多孔的固体；
(4)将步骤(3)得到的固体采用分段升温煅烧，2-10℃/min的升温速率升温至300-350℃保温2-4h，之后2-10℃/min的升温速率升温至600-700℃保温5-8h，得到钙钛矿abo3型复合金属氧化物。
7.根据权利要求6所述的钙钛矿型整体式催化剂的制备方法，其特征在于，所述a、b位元素的可溶性盐分别为硝酸盐，硫酸盐，醋酸盐中的一种或几种的组合。
8.根据权利要求6所述的钙钛矿型整体式催化剂的制备方法，其特征在于，所述络合剂为柠檬酸，柠檬酸的摩尔数为a位和b位元素摩尔总数的1.1～1.5倍；所述分散剂为乙二胺四乙酸、甲醛、乙二醇、聚乙二醇400、间苯二酚、聚丙烯酸、羟丙基纤维素中的一种或几种的组合，分散剂的摩尔数为a位和b位元素摩尔总数的0.2～0.3倍。
9.根据权利要求5所述的钙钛矿型整体式催化剂的制备方法，其特征在于，所述疏硫处理的载体的前驱体引入一部分硫酸盐，所述硫酸盐的加入比例占疏硫处理的载体总质量的5％-20％。
10.一种根据权利要求1-4任一项所述的钙钛矿型整体式催化剂的应用，其特征在于：所述钙钛矿型整体式催化剂对氮氧化物nox进行催化还原处理时，处理温度为80-180℃。