1.一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜，包括袜身(100)，其特征在于：所述袜身(100)里层都粘附有纳米抗菌材料，所述袜身(100)外侧沿长度方向设置有至少两根相互平行的软性磁条(200)，相邻的两软性磁条(200)之间相互吸引。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜，其特征在于：所述袜身(100)底部具有若干个间隔排列的防滑条，相邻的防滑条之间还设有按摩凸起，所述按摩凸起黏贴在袜身(100)底部表面。
3.根据权利要求1或2所述的一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜，其特征在于：所述纳米抗菌材料以聚乙烯、cu-mof-al2o3纳米材料、甲酸乙酯、聚乳酸、碳酸钠、月桂基甜菜碱、三聚磷酸钠和二甲苯磺酸钠为主要原料制备。
4.根据权利要求3所述的一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜的生产设备，包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)顶部设置有进料管(2)，所述反应釜体(1)底部设置有出料管(3)，所述反应釜体(1)顶部安装有伸入反应釜体(1)内由电机(4)驱动的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)底部固定有搅拌桨(6)，所述反应釜体(1)顶部安装有泄压阀，其特征在于：所述反应釜体(1)内底部安装有位于搅拌桨(6)下方的主电加热管(7)，所述主电加热管(7)上方的反应釜体(1)侧壁上固定有朝斜下方向喷射的若干喷嘴(8)，所述主电加热管(7)下方的反应釜体(1)底部固定有抽管(9)，所述反应釜体(1)外设置有将抽管(9)与若干喷嘴(8)连接的用于抽取反应釜体(1)底部混合液并施加动力通过若干喷嘴(8)冲击到反应釜体(1)内部加速混合效率的动力循环组件。
5.根据权利要求4所述的一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜的生产设备，其特征在于：所述动力循环组件包括箱体(10)以及设置在箱体(10)中的柱塞泵体(11)，所述柱塞泵体(11)内部设置有活塞(12)，所述活塞(12)一侧设置有用于驱动活塞(12)往复式运动的驱动杆组件，所述驱动杆组件包括转动设置在左驱动腔中且中部凸起的转动轴(71)，所述转动轴(71)中部转动连接有驱动杆(72)，所述驱动杆(72)一端与活塞(12)铰接，所述柱塞泵体(11)外设置有用于驱动转动轴(71)转动的转动电机(73)，所述活塞(12)的无杆侧是右驱动腔，活塞(12)的有杆侧是左驱动腔，所述右驱动腔通过出管(13)与若干喷嘴(8)连接，所述右驱动腔通过进管(14)连接有加热箱(15)，所述加热箱(15)侧壁与抽管(9)连接，所述加热箱(15)内部设置有用于对混合液进行保温加热的保温加热组件，所述进管(14)上设置有用于单向导通加热箱(15)内部混合液至右驱动腔(12)内的第一单向阀(16)，所述出管(13)上设置有用于单向导通右驱动腔内部混合液至若干喷嘴(8)的第二单向阀(17)。
6.根据权利要求5所述的一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜的生产设备，其特征在于：所述反应釜体(1)底部设置有呈圆环型的振动主圈(31)，所述反应釜体(1)下方一侧设置有用于间歇性变振振动振动主圈(31)的变振动组件，所述变振动组件包括底座(32)以及固定在底座(32)上的固定箱(33)，所述固定箱(33)内远离振动主圈(31)的一侧侧壁上固定有主板(34)，所述主板(34)上相对振动主圈(31)来回滑动设置有滑杆(35)，所述滑杆(35)朝向振动主圈(31)的一端连接有敲击板(36)，所述滑杆(35)上固定有控制板(37)，所述控制板(37)下表面设置有齿条(38)，所述控制板(37)和主板(34)之间设置有压缩弹簧(39)，所述固定箱(33)朝向振动主圈(31)设置有供敲击板(36)伸出的开口，所述固定箱(33)内且位于控制板(37)下方设置有旋转电机(41)以及连接在旋转电机(41)输出端的旋转轴(42)，所述旋转轴(42)端部连接有与齿条(38)相配合的齿轮(43)，所述齿轮(43)外圆周部分设置缺失齿段，所述固定箱(33)侧壁上设置有横移气缸(45)，所述横移气缸(45)输出端通过横移杆(46)与旋转电机(41)连接。
7.根据权利要求6所述的一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜的生产设备，其特征在于：所述保温加热组件包括设置在加热箱(15)内的加热管(21)、与该加热管(21)电连接的正温度系数热敏电阻(22)、用于供电正温度系数热敏电阻(22)的供电电源(23)以及串联在供电电源(23)和正温度系数热敏电阻(22)之间电路中的电控开关(24)，所述加热箱(15)内设置有用于感应混合液实时温度的温度传感器(25)，所述温度传感器(25)电连接电控开关(24)并控制电控开关(24)通断，所述振动主圈(31)上设置有用于转化振动能量充电至供电电源(23)的节能组件，所述节能组件包括固定在振动主圈(31)外侧壁上的延伸板(51)以及前后相对固定在箱体(10)侧壁上的阳极磁块和阴极磁块，所述阳极磁块和阴极磁块位于延伸板(31)前后两侧，所述延伸板(51)上表面固定有竖直固定杆(52)，所述竖直固定杆(52)上端通过转轴(53)左右摆动设置有弧形杆(54)，所述弧形杆(54)两端固定有固定筒(55)，所述固定筒(55)中插入有主导体柱(56)，所述固定筒(55)的左右两端可拆卸连接有固定端盖(57)，所述固定筒(55)上表面两端分别设置有导向孔(58)，所述主导体柱(56)的两端通过两根导线(59)分别穿出导向孔(58)后与供电电源(23)电连接。
8.根据权利要求5或6或7所述的一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜的生产设备，其特征在于：所述抽管(9)上串联有用于切换进气至加热箱(15)中的切换阀(61)，所述切换阀(61)具有两个进口端和一个出口端，其中一个进口端和出口端串联在抽管(9)上，另一个进口端连接有进气管(62)，进气管(62)另一端连接有惰性气体气源。
9.根据权利要求4或5或6或7所述的一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜的生产设备，其特征在于：若干喷嘴(8)沿周向等距离间隔分布在反应釜体(1)侧壁上且同一个位置沿高度方向分布有至少三根喷嘴(8)，若干喷嘴(8)的喷射方向与搅拌轴(5)转动方向相反。
10.一种适于上述超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜生产设备的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1、进料搅拌：原料通过进料管(2)进入到反应釜体(1)内部，由主电加热管(7)运行对反应釜体(1)内部的混合液进行加热，并在电机(4)的驱动下，搅拌轴(5)转动带动搅拌桨(6)搅拌混合液；
s2、循环加热搅拌：在搅拌过程中，由转动电机(73)驱动其输出端的转动轴(71)旋转，在转动轴(71)旋转的过程中，通过驱动杆(72)带动活塞(12)来回往复式运动，切换阀(61)此时处于进口端和出口端串联在抽管(9)上，活塞(12)向左驱动腔运动的过程中，在右驱动腔中形成负压，在负压作用下配合第一液控单向阀(16)以及第二液控单向阀(17)，反应釜体(1)内底部的混合液通过抽管(9)被抽入到加热箱(15)中，通入到加热箱(15)内部的混合液实时温度由温度传感器(25)检测到，当混合液温度低于设定的下限值时，温度传感器(25)传递电信号至电控开关(24)，电控开关(24)控制通路，随后供电电源(23)供电至正温度系数热敏电阻(22)，正温度系数热敏电阻(22)工作并通过设置在加热箱(15)内的加热管(21)对加热箱(15)内的混合液进行保温加热，随后通过进管(14)进入到右驱动腔中，并随着活塞(12)向右驱动腔运动的过程，将该部分加热后的混合液重新通过出管(13)送到若干喷嘴(8)处喷出，通过若干喷嘴(8)冲击到反应釜体(1)内部，配合搅拌浆(6)进行搅拌；
s3、振动搅拌：在混合搅拌和循环加热冲击作用的同时，由旋转电机(41)驱动旋转轴(42)转动，并通过旋转轴(42)端部连接的与齿条(38)相配合的齿轮(43)，带动控制板(37)向主板(34)方向运动，滑杆(35)顺着主板(34)滑动，同时对压缩弹簧(39)进行压缩，当齿轮(43)旋转到外圆周部分的缺失齿段时，齿轮(43)失去对控制板(37)的作用力，此时，在压缩弹簧(39)的回复作用力下，带动控制板(37)及滑杆(35)向振动主圈(31)方向运动，通过滑杆(35)端部设置的敲击板(36)敲击在振动主圈(31)上，使得振动主圈(31)产生振动并将该振动传递至反应釜体(1)底部及内部，配合搅拌桨(6)搅拌以及循环升温，当齿轮(43)旋转到外圆周部分的缺失齿段时，旋转电机(41)停止驱动，此时由横移气缸(45)驱动输出端的横移杆(46)伸缩，带动旋转电机(41横移实现对齿轮(43)相对控制板(37)位置的调整，随后进行下一次的蓄力，每次蓄力间隔时间处于变化状态，使得反应釜体(1)所产生的振频和振幅均处于不断变化的状态；
s4、能量回收：在反应釜体(1)振动的过程中，固定在振动主圈(31)外侧壁上的延伸板(51)左右晃动，从而带动竖直固定杆(52)上端的弧形杆(54)左右摇晃，弧形杆(54)两端固定有固定筒(55)，使得固定筒55中的主导体柱(56)在阳极磁块和阴极磁块之间进行左右晃动式的切割运动，进而产生电流，电流通过两根导线(59)储存到供电电源(23)中；
s5、混合完成出料：混合液从出料管(3)处导出，此时切换阀(61)切换成出口端与进气管(62)连接的进口端连接，电控开关(24)控制断路停止加热，主电加热管(7)停止加热，转动电机(73)驱动其输出端的转动轴(71)旋转，在转动轴(71)旋转的过程中，通过驱动杆(72)带动活塞(12)来回往复式运动，活塞(12)向左驱动腔运动的过程中，在右驱动腔中形成负压，在负压作用下配合第一液控单向阀(16)以及第二液控单向阀(17)，惰性气体气源的惰性气体进入到加热箱(15)中，并带动混合液和惰性气体一起进入到右驱动腔中，随着活塞12向右驱动腔运动的过程，将该部分惰性气体和混合液一起通过出管(13)送到若干喷嘴(8)处喷出，通过若干喷嘴(8)冲击到反应釜体(1)内部，从而起到吹击反应釜体1内壁以及搅拌桨(6)的作用；
s6、振动辅助出料：在惰性气体喷出出料过程中，由旋转电机(41)驱动旋转轴(42)转动，并通过旋转轴(42)端部连接的与齿条(38)相配合的齿轮(43)，带动控制板(37)向主板(34)方向运动，滑杆(35)顺着主板(34)滑动，同时对压缩弹簧(39)进行压缩，当齿轮(43)旋转到外圆周部分的缺失齿段时，齿轮(43)失去对控制板(37)的作用力，此时，在压缩弹簧(39)的回复作用力下，带动控制板(37)及滑杆(35)向振动主圈(31)方向运动，通过滑杆(35)端部设置的敲击板(36)敲击在振动主圈(31)上，使得振动主圈(31)产生振动并将该振动传递至反应釜体(1)底部及内部，配合搅拌桨(6)搅拌以及循环升温，当齿轮(43)旋转到外圆周部分的缺失齿段时，旋转电机(41)停止驱动，此时由横移气缸(45)驱动输出端的横移杆(46)伸缩，带动旋转电机(41横移实现对齿轮(43)相对控制板(37)位置的调整，随后进行下一次的蓄力，每次蓄力间隔时间处于变化状态，使得反应釜体(1)所产生的振频和振幅均处于不断变化的状态，通过改变振频和振幅的振动配合若干喷嘴(8)处的惰性气体的斜向下吹出，加速混合液的出料；
s7、出料能量回收：在反应釜体(1)振动出料过程中，固定在振动主圈(31)外侧壁上的延伸板(51)左右晃动，从而带动竖直固定杆(52)上端的弧形杆(54)左右摇晃，弧形杆(54)两端固定有固定筒(55)，使得固定筒55中的主导体柱(56)在阳极磁块和阴极磁块之间进行左右晃动式的切割运动，进而产生电流，电流通过两根导线(59)储存到供电电源(23)中；
s8、停止运行：旋转电机(41)停止运行，反应釜体(1)振动停止，转动电机(73)停止运行，电机(4)停止运行，此时，切换阀(61)切换成进口端和出口端串联在抽管(9)上供下一次使用。