技术特征：
1.一种高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：所述催化剂包括：载体，所述载体为活性炭；负载于载体的活性金属，所述活性金属选自钯、铂、铱、镍的至少一种；负载于载体的第二金属，所述第二金属选自铜、锡、银、锌中的一种；所述催化剂为呈核壳结构的包裹型双金属粒子，核部为活性金属，壳层为第二金属。2.根据权利要求1所述的高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：所述活性金属的负载量为0.05～5.0％，第二金属的负载量为0.1～8.0％，且第二金属的负载量不低于活性金属。3.根据权利要求2所述的高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：活性金属与第二金属的质量比为1：1～6。4.根据权利要求1所述的高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：所述核部活性金属粒子尺寸≤65nm，壳层厚度≤10nm。5.根据权利要求1所述的高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：所述载体为颗粒状活性炭或柱状活性炭，比表面积≥1000m2/g，灰份≤3.0wt％。6.权利要求1
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5任一所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：a1.活性金属粒子制备按负载量配置活性金属盐的浸渍液，在25～95℃，超声下浸渍0.5～10小时后离心分离，获得活性金属粒子；所述浸渍液为乙二醇水溶液、甲醛水溶液或葡萄糖水溶液中的至少一种；a2.第二金属粒子包裹将活性金属粒子、按负载量配置的第二金属盐溶液加入还原试剂中，搅拌下通入氢气，氢气压力为0.1～2.0mpa，控制温度100～300℃，1～10小时后离心分离，获得包裹型双金属粒子；a3.双金属粒子负载将所述包裹型双金属粒子置于去离子水中，搅拌状态下加入活性炭载体，浸渍、过滤、洗涤，获得活性炭负载的双金属粒子；浸渍温度为20～80℃，浸渍时间为1～10小时；a4.干燥将活性炭负载的双金属粒子置于氮气气氛下，以0.5～2.0℃/min的速率从室温开始升温，至110～150℃后恒温干燥2～5小时，获得催化剂前体；a5.还原将催化剂前体置于氢气气氛下，以0.1～2.0℃/min的速率升温至250～450℃，恒温1～5小时，获得所述加氢脱氯催化剂。7.根据权利要求6所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：所述a1步骤的超声频率为30～50khz，功率为300～1000w。8.根据权利要求6所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：所述活性金属盐为活性金属硝酸盐或活性金属氯化物；第二金属盐溶液为第二金属硝酸盐溶液或第二金属氯化物溶液，浓度为0.1～2.0mol/l。9.根据权利要求6所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：乙二醇水溶
液、甲醛水溶液或葡萄糖水溶液的质量含量为1～20wt％。10.根据权利要求6所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：所述还原试剂为乙二醇、硼氢化钠或水合肼中的至少一种，且所述还原试剂与第二金属的质量比为1:20～100。11.根据权利要求10所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：所述还原试剂为质量含量为5～50wt％的还原试剂水溶液。12.根据权利要求6所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：a3步骤中将包裹型双金属粒子置于去离子水中，超声5～20分钟、搅拌0.5～1小时后，在搅拌状态下加入活性炭载体。13.根据权利要求6所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：a1步骤和a2步骤中离心分离后均采用去离子水洗涤至中性。14.根据权利要求6
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13任一所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：制备获得的所述加氢脱氯催化剂中，≥80％的活性金属粒子呈包裹型双金属结构。15.权利要求1
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5任一所述高选择性加氢脱氯催化剂的应用，其特征在于：所述催化剂用于三氟三氯乙烷、1,1,2
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三氯
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氟乙烷、1,2
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二氯四氟乙烷、2,3
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二氯
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1,1,1,4,4,4
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六氟
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丁烯的加氢脱氯反应。16.一种三氟氯乙烯的连续制备方法，其特征在于：采用权利要求1
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5任一所述的核壳结构的加氢脱氯催化剂，以三氟三氯乙烷和氢气为原料经加氢脱氯反应制备获得三氟氯乙烯。17.根据权利要求16所述的三氟氯乙烯的连续制备方法，其特征在于：三氟三氯乙烷与氢气的摩尔比为1：1～4。18.根据权利要求16所述的三氟氯乙烯的连续制备方法，其特征在于：反应温度为150～300℃，原料空速为10～1200h
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