一种全品级硅酮胶连续化生产系统的制作方法

文档序号:23657089发布日期:2021-01-15 13:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全品级硅酮胶连续化生产系统,其特征在于:包括若干级沿基料输送方向排列设置的混合反应装置(100),每级所述混合反应装置(100)均包括混合室(1)、基料计量缸(2)以及若干与基料计量缸(2)并列设置的助剂计量缸(3),其中,每个所述助剂计量缸(3)出料口以及基料计量缸(2)出料口均与混合室(1)进料口相连通,并且相邻的两级所述混合反应装置(100)之间,位于上一级混合反应装置(100)的混合室(1)出料口与位于下一级混合反应装置(100)的基料计量缸(2)进料口之间均通过预设的静态混合器(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种全品级硅酮胶连续化生产系统,其特征在于:每个所述混合室(1)内均预留有供基料与助剂相汇聚的混合腔(11),所述混合腔(11)内可转动地设有与其同轴布置的转轴(13),所述转轴(13)上固设有若干与混合腔(11)内周壁相切的扇叶(14),并且所述基料计量缸(2)输出的基料以及助剂计量缸(3)输出的助剂均对扇叶(14)的一侧形成冲击。

3.根据权利要求2所述的一种全品级硅酮胶化生产系统,其特征在于:所述混合腔(11)在靠近静态混合器(4)的一侧设有第一磁性组件(51),所述扇叶(14)上设有与第一磁性组件(51)相互排斥的第二磁性组件(52)。

4.根据权利要求3所述的一种全品级硅酮胶连续化生产系统,其特征在于:所述第一磁性组件(51)包括若干沿转轴(13)为轴心分布的、且固设于扇叶(14)靠近静态混合器(4)一侧的第一磁铁单元(511),所述第二磁性组件(52)包括若干沿转轴(13)为轴心分布的、且固设于混合腔(11)靠近静态混合器(4)一侧的第二磁铁单元(521)。

5.根据权利要求4所述的一种全品级硅酮胶连续化生产系统,其特征在于:每个所述扇叶(14)表面均设有若干的微阻条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种全品级硅酮胶连续化生产系统,其特征在于:每个所述静态混合器(4)内均预留有供基料与助剂相混合的混合通道(41),所述混合通道(41)内固设有若干沿其延伸方向间隔布置的、且呈螺旋状结构的第一混合片(42),其中,相邻的两个所述第一混合片(42)旋向相反,并且相邻的两个所述第一混合片(42)之间固设有第二混合片(43),每个所述第二混合片(43)在背离混合室(1)的一侧均设有若干导向管(44),并且位于相同第二混合片(43)上的所有导向管(44)指向同一位置。

7.根据权利要求6所述的一种全品级硅酮胶连续化生产系统,其特征在于:每个所述导向管(44)内均设有若干呈螺旋状结构的、且相互盘旋的细管(45)。

8.根据权利要求1所述的一种全品级硅酮胶连续化生产系统,其特征在于:还包括设置于静态混合器(4)与相对应的基料计量缸(2)之间的过滤装置(6),所述过滤装置(6)包括外筒体(61)、内筒体(62)以及可拆卸地套设于内筒体(62)外侧的过滤网(63),其中,所述内筒体(62)上开设有若干通孔,所述内筒体(62)设置于外筒体(61)内腔且与外筒体(61)共同形成过滤腔,所述静态混合器(4)与过滤腔相连通,所述基料计量缸(2)与内筒体(62)内腔相连通。

9.根据权利要求8所述的一种全品级硅酮胶连续化生产系统,其特征在于:每个所述过滤装置(6)与相对应的基料计量缸(2)之间均设有一缓冲罐(7)。


技术总结
本申请涉及硅酮胶生产技术领域,尤其是涉及一种全品级硅酮胶连续化生产系统,包括若干级沿基料输送方向排列设置的混合反应装置,每级混合反应装置均包括混合室、基料计量缸以及若干与基料计量缸并列设置的助剂计量缸,其中,每个助剂计量缸出料口以及基料计量缸出料口均与混合室进料口相连通,并且相邻的两级混合反应装置之间,位于上一级混合反应装置的混合室出料口与位于下一级混合反应装置的基料计量缸进料口之间均通过预设的静态混合器相连通。本申请能够减少干胶、凝胶的产生,提升最终的产品质量,使得生产线能够适用于高品质硅酮胶的生产。

技术研发人员:王国泉;俞文彬
受保护的技术使用者:佛山市普力达科技有限公司
技术研发日:2020.12.09
技术公布日:2021.01.15
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