一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喂料装置的制作方法

文档序号:26858651发布日期:2021-10-09 09:09阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喂料装置,包括破碎箱(1)、送料管(7)和落料管(12),其特征在于:所述送料管(7)底端的一侧活动铰接有第一支腿(9),且送料管(7)底端远离第一支腿(9)的一侧铰接有调节机构(11),所述送料管(7)底端的中间位置处安装有plc控制器(10),且送料管(7)内部的底端安装有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的输出端固定连接有螺旋送料杆(13),所述送料管(7)底端的一侧贯穿有落料管(12),且送料管(7)顶端的一端设置有进料斗(6),所述进料斗(6)上方通过支架安装有破碎箱(1),且破碎箱(1)底端安装有与进料斗(6)相连的落料斗(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喂料装置,其特征在于:所述破碎箱(1)顶端的中间位置处安装有第二驱动电机(18),且第二驱动电机(18)的输出端固定连接有贯穿破碎箱(1)的转杆(17),所述转杆(17)的底端固定连接有孔板(4),且孔板(4)的顶端均匀固定连接有破碎圈(2),所述破碎箱(1)内部顶端的一侧均匀安装有与破碎圈(2)相互啮合的破碎弧(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喂料装置,其特征在于:所述破碎箱(1)内壁的下端开设有导向槽(3),且导向槽(3)上方的孔板(4)底端均匀固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)均通过导向块(14)与导向槽(3)相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喂料装置,其特征在于:所述调节机构(11)的内部依次设置有调节筒(1101)、正反电机(1102)、丝杆(1103)、套筒(1104)和顶杆(1105),所述顶杆(1105)铰接在送料管(7)底端远离第一支腿(9)的一侧,且顶杆(1105)外壁的下端套设有调节筒(1101),所述调节筒(1101)内部的底端安装有正反电机(1102),且正反电机(1102)的输出端固定连接有丝杆(1103),所述丝杆(1103)的外壁转动连接有套筒(1104),且套筒(1104)的顶端与顶杆(1105)的底端相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喂料装置,其特征在于:所述落料管(12)内部底端的两侧均固定连接有复位弹簧(20),且复位弹簧(20)顶端的一侧均固定连接有连接板(19),所述连接板(19)之间均匀倾斜安装有缓速板(23)。6.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喂料装置,其特征在于:所述落料管(12)内部的两侧均开设有滑道(22),且滑道(22)一侧的连接板(19)上端和下端均通过滑块(21)与滑道(22)相连。

技术总结
本实用新型公开了一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喂料装置,包括破碎箱、送料管和落料管,所述送料管底端的一侧活动铰接有第一支腿,且送料管底端远离第一支腿的一侧铰接有调节机构,所述送料管底端的中间位置处安装有PLC控制器,且送料管内部的底端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺旋送料杆,所述送料管底端的一侧贯穿有落料管,且送料管顶端的一端设置有进料斗,所述进料斗上方通过支架安装有破碎箱,且破碎箱底端安装有与进料斗相连的落料斗。本实用新型通过原料撞击在缓速板表面进行初步的缓冲,同时在复位弹簧的弹性作用下进一步的将原料的下降速度降低,从而实现了均匀下料,保证了立磨的效率。效率。效率。


技术研发人员:杨力建 何勇 王彦明 董宇岗
受保护的技术使用者:保定中联水泥有限公司
技术研发日:2020.08.12
技术公布日:2021/10/8
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1