技术特征:
1.一种水性涂料铅笔上漆设备,包括机架以及设置于机架上的上漆系统和干燥系统,所述上漆系统包括设置于机架前端的料斗、横向设置在料斗底部的推送装置、设置于推送装置尾端的漆盒,漆盒的进口侧面向推送装置,其特征在于,所述干燥系统由烘干室、为烘干室提供热源的加热管组、多层式传送系统组成,所述加热管组设置于烘干室内,所述多层式传送系统包括一层表干传送带机构和若干层实干传送带机构,所述表干传送带机构前端位于漆盒的出口侧,余部位于烘干室内,所述实干传送带机构设置于烘干室内。2.根据权利要求1所述的水性涂料铅笔上漆设备,其特征在于,所述表干传送带机构由传送带驱动机构和互相平行的两条倾斜传送带组成,两条倾斜传送带平行于机架长度方向设置,两条倾斜传送带的上层带的上表面相向倾斜;所述实干传送带机构由传送带驱动机构和一条水平传送带组成,水平传送带平行于机架长度方向设置,一层实干传送带机构设置于表干传送带机构的下方,其起始端承接由表杆传送带机构尾部落下的铅笔,不同层实干传送带机构之间,按照铅笔的传送顺序,后一层实干传送带机构的起始端承接前一层实干传送带机构尾端落下的铅笔,或者由提升机构将前一层实干传送带机构尾端落下的铅笔提升至后一层实干传送带机构的起始端。3.根据权利要求1所述的水性涂料铅笔上漆设备,其特征在于,所述多层式传送系统还包括一层回传传送带机构,所述回传传送带机构设置于多层式传送系统的最上层,位于烘干室外部。4.根据权利要求3所述的水性涂料铅笔上漆设备,其特征在于,实干传送带机构共有两层,其中第一层、第二层实干传送带机构从上往下依次布置在烘干室内、表干传送带机构的下方,第二实干传送带机构未端向后伸出烘干室,第二实干传送带机构未端与回传传送带机构起始端之间设置有一翻转提升装置,通过翻转提升装置将第二实干传送带机构末端的铅笔转移到回传传送带机构的起始端。5.根据权利要求1所述的水性涂料铅笔上漆设备,其特征在于,在表干传送带机构的起始端与漆盒相对的另一侧,设置一可旋转的圆形挡板,圆形挡板的阻挡面朝向漆盒,圆形挡板下端与倾斜传送带表面接触,传送带与其摩擦带动其转动。6.根据权利要求1所述的水性涂料铅笔上漆设备,其特征在于,所述加热管组包括多根沿机架长度方向设置的加热管,所述加热管表面设有散热翅片,加热管连接外部蒸汽源,从而控制烘干室内部温度;所述烘干室顶部设置有用于散发水性漆蒸干产生的水分的散汽口。7.根据权利要求1所述的水性涂料铅笔上漆设备,其特征在于,所述机架包括前端和主体部分,所述主体部分为框架结构,所述烘干室通过在机架的主体部分的上面、下面和侧面安装玻璃罩板形成。8.根据权利要求1所述的水性涂料铅笔上漆设备,其特征在于,所述推送装置包括推送机构和滑槽,滑槽与料斗底部的落料口对正,滑槽宽度只能容纳单支铅笔,深度不大于单支铅笔直径,所述推送机构为链条推片机构,包括设置于滑槽下方与滑槽平行的链条,链条上以大于铅笔长度的间隔设置多个推片,滑槽底部沿长度方向设有供推片上端进入滑槽的缝隙,推片随链条运行到上方时上端从滑槽底部缝隙伸入滑槽内,推动铅笔前进,推片进入滑槽的高度小于滑槽中单支铅笔的高度。9.根据权利要求8所述的水性涂料铅笔上漆设备,其特征在于,所述料斗包括两块与推
送装置的推送方向垂直的立板,立板下方中央容许滑槽内铅笔通过的小孔,立板内侧分别有引导条,引导条上方倾斜下方竖直,形成漏斗形,引导条竖直段形成宽度仅能容纳一支铅笔的下料通道,下料通道下端为落料口,与滑槽对齐;所述下料通道上端设有波轮;所述料斗中间设有振动板,振动板后端固定在转轴上,转轴与凸轮机构相连作小角度往复转动,从而带动振动板前端周期性上下摆动。
技术总结
本实用新型属于铅笔生产加工技术领域,公开了一种水性涂料铅笔上漆设备,设备由设置于机架上的上漆系统和干燥系统,上漆系统包括设置于机架前端的料斗、横向设置在料斗底部的推送装置、设置于推送装置尾端的漆盒,漆盒的进口侧面向推送装置,干燥系统由烘干室、为烘干室提供热源的加热管组、多层式传送系统组成,加热管组设置于烘干室内,多层式传送系统包括一层表干传送带机构和若干层实干传送带机构,表干传送带机构前端位于漆盒的出口侧,余部位于烘干室内,实干传送带机构设置于烘干室内。本实用新型可以有效地实现水性涂料铅笔的上漆加工。漆加工。漆加工。
技术研发人员:夏洪伟
受保护的技术使用者:浙江贝斯特软化板有限公司
技术研发日:2020.12.09
技术公布日:2021/12/7