技术特征：
1.一种高镍正极前驱体材料的制备装置，其特征在于，所述装置包括：反应釜、搅拌装置、进气管、第一进料管、第二进料管、第三进料管；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌轴的下端从反应釜的上端伸入釜内，所述搅拌轴的上端连接有电机；所述搅拌桨包括套装在搅拌轴上的上层桨叶和下层桨叶，所述上层桨叶包括折叶式叶片以及套装在折叶式叶片外部的圆环，所述下层桨叶为折叶式叶片或者圆盘式叶片；所述进气管从反应釜的上端伸入釜底，并且所述进气管的出气端对准下层桨叶；所述第一进料管、第二进料管、第三进料管均从反应釜的上端伸入釜内，所述第一进料管、第二进料管、第三进料管均匀分布在以搅拌桨为中心的圆周上，并且，所述第一进料管、第二进料管、第三进料管的下端与下层桨叶平齐。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进气管包括管体、喷嘴，所述管体包括竖直管段和弧形管段，所述竖直管段的下端与弧形管段的一端连接，所述弧形管段的另一端与喷嘴连接，所述喷嘴上设有多个圆形喷孔。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述喷孔的直径小于等于0.5mm。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一进料管、第二进料管、第三进料管的下端与下层桨叶的水平距离均为50
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150mm。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述折叶式叶片的边角圆滑。
技术总结
本实用新型公开了一种高镍正极前驱体材料的制备装置，通过优选的搅拌桨及搅拌、反应工艺，改善了物料在反应釜内部的整体轴向循环，以及因搅拌转速降低后的局部饱和度过高和过低问题，并尽可能的保证前驱体颗粒的生长速率一致，加强反应均一性，降低大颗粒高镍前驱体材料内部的残余应力、应变；反应釜底部通过喷嘴通入的保护气，形成毫米级的气泡，在搅拌的作用下均匀的分布在反应釜内部，可以减少大颗粒前驱体相互之间的碰撞，进一步提高反应均一性，解决大颗粒开裂等问题。解决大颗粒开裂等问题。解决大颗粒开裂等问题。
技术研发人员：许开华 张坤 黎俊 李聪 薛晓斐 孙海波 陈康 杨幸 范亮姣
受保护的技术使用者：荆门市格林美新材料有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/24