技术特征：
1.一种氟化氢生产工艺尾气吸收装置，包括尾气处理箱（1），其特征在于：所述尾气处理箱（1）的内侧面设置有废料盒（2），所述废料盒（2）的上端面设置有反应仓（3），所述反应仓（3）的下端面设置有下仓门（4），所述反应仓（3）的上端面设置有过滤板（5），所述过滤板（5）的上端面设置有活性炭层（6），所述活性炭层（6）的上端面设置有排气管（7），所述排气管（7）的一侧设置有搅拌机（8），所述尾气处理箱（1）的一侧设置有输气管（9），所述尾气处理箱（1）的另一侧设置有输料管（10），所述输气管（9）的一端设置有分散管（11），所述输气管（9）的另一端设置有增压泵（12），所述输气管（9）的内侧面设置有过滤网（13），所述增压泵（12）的下端面设置有支撑杆（14），所述尾气处理箱（1）的下端面设置有底座（15），所述尾气处理箱（1）的前端面设置有把手（16），所述尾气处理箱（1）的内部设置有观察窗（17）。2.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产工艺尾气吸收装置，其特征在于：所述废料盒（2）活动连接于尾气处理箱（1）的内侧面，所述反应仓（3）焊接于废料盒（2）的上端面。3.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产工艺尾气吸收装置，其特征在于：所述下仓门（4）活动连接于反应仓（3）的下端面，所述过滤板（5）固定连接于反应仓（3）的上端面。4.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产工艺尾气吸收装置，其特征在于：所述活性炭层（6）固定连接于过滤板（5）的上端面，所述排气管（7）内嵌于活性炭层（6）的上端面。5.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产工艺尾气吸收装置，其特征在于：所述输气管（9）内嵌于尾气处理箱（1）的一侧，所述输料管（10）内嵌于尾气处理箱（1）的另一侧。6.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产工艺尾气吸收装置，其特征在于：所述搅拌机（8）固定连接于排气管（7）的一侧，所述分散管（11）固定连接于输气管（9）的一端。7.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产工艺尾气吸收装置，其特征在于：所述输气管（9）固定连接于增压泵（12）的一侧，所述过滤网（13）固定连接于输气管（9）的内侧面。8.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产工艺尾气吸收装置，其特征在于：所述支撑杆（14）固定连接于增压泵（12）的下端面，所述底座（15）焊接于尾气处理箱（1）的下端面。
技术总结
本实用新型属于尾气吸收技术领域，尤其为一种氟化氢生产工艺尾气吸收装置，包括尾气处理箱，尾气处理箱的内侧面设置有废料盒，废料盒的上端面设置有反应仓，反应仓的上端面设置有过滤板，过滤板的上端面设置有活性炭层，活性炭层的上端面设置有排气管，排气管的一侧设置有搅拌机，尾气处理箱的一侧设置有输气管，输气管的一端设置有分散管，输气管的内侧面设置有过滤网。本实用新型通过设置过滤网，将废气中的细小颗粒过滤出来，防止细小颗粒吸附脱硫反应浆，使脱硫反应浆能够充分利用，防止资源浪费，通过设置分散管，将废气均匀的分散到反应仓中，使废气都能够充分反应，防止尾气中残留有硫化合物，保护环境。保护环境。保护环境。
技术研发人员：程洪波
受保护的技术使用者：江西中氟化工有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/8