技术特征：
1.一种自动排胶系统，其特征在于，包括：胶枪，所述胶枪具有排胶开关；排胶驱动装置，所述排胶驱动装置与所述排胶开关传动相连，所述排胶驱动装置构造成动作时适于夹紧所述排胶开关以促使所述胶枪排出胶液；控制装置，所述控制装置与所述排胶驱动装置相连，所述控制装置构造为控制所述排胶驱动装置定时动作。2.根据权利要求1所述的自动排胶系统，其特征在于，所述胶枪包括：胶筒，所述胶筒的一端具有出胶口且另一端与供胶管相连，手持部，所述手持部与所述胶筒相连，所述排胶开关与所述手持部沿所述胶筒的轴向间隔设置，所述排胶开关构造为受到挤压时朝向所述手持部运动从而排出胶液。3.根据权利要求2所述的自动排胶系统，其特征在于，所述排胶驱动装置包括：夹紧机构，所述夹紧机构具有第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部与所述排胶开关相连，所述第二夹持部与所述手持部相连，所述第一夹持部和所述第二夹持部构造为在外力驱动下适于夹紧；驱动机构，所述驱动机构与所述夹紧机构相连,所述驱动机构用于驱动所述第一夹持部和所述第二夹持部夹紧或放松。4.根据权利要求3所述的自动排胶系统，其特征在于，所述驱动机构为夹紧气缸，所述夹紧气缸具有进气管和出气管，所述夹紧气缸进气时所述第一夹持部和所述第二夹持部处于夹紧状态；所述夹紧气缸排气时所述第一夹持部和所述第二夹持部处于放松状态。5.根据权利要求3所述的自动排胶系统，其特征在于，所述排胶驱动装置还包括：位置传感器，所述位置传感器设于所述夹紧机构以检测所述第一夹持部和所述第二夹持部的相对位置，所述位置传感器与所述控制装置相连，所述控制装置根据所述位置传感器的检测结果控制所述第一夹持部和所述第二夹持部的夹紧程度和夹紧时间。6.根据权利要求4所述的自动排胶系统，其特征在于，所述排胶驱动装置包括：第一控制阀，所述第一控制阀与所述进气管相连以控制所述进气管的通断；第二控制阀，所述第二控制阀与所述出气管相连以控制所述出气管的通断。7.根据权利要求6所述的自动排胶系统，其特征在于，所述第一控制阀和所述第二控制阀中的任意一个为电磁阀。8.根据权利要求6所述的自动排胶系统，其特征在于，所述控制装置包括：供电模块，所述供电模块用以向所述第一控制阀和/或所述第二控制阀供电以控制所述第一控制阀和/或所述第二控制阀打开或关闭；定时模块，所述定时模块与所述供电模块相连，所述定时模块被构造为定时控制所述供电模块与所述第一控制阀和/或所述第二控制阀的通断状态。9.根据权利要求1所述的自动排胶系统，其特征在于，所述胶枪具有出胶口，所述自动排胶系统还包括：收纳盒，所述收纳盒限定出适于收集胶液的容纳腔，所述出胶口伸入所述容纳腔内。10.一种涂胶设备，其特征在于，包括：根据权利要求1
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9中任一项所述的自动排胶系统。
技术总结
本实用新型公开了一种自动排胶系统和具有其的涂胶设备，所述自动排胶系统包括：胶枪，胶枪具有排胶开关；排胶驱动装置，排胶驱动装置与排胶开关传动相连，排胶驱动装置构造成动作时适于夹紧排胶开关以促使胶枪排出胶液；控制装置，控制装置与排胶驱动装置相连，控制装置构造为控制排胶驱动装置定时动作。根据本实用新型实施例的自动排胶系统，当具有该自动排胶系统的涂胶设备暂停作业时，通过将控制装置构造为控制排胶驱动装置定时动作，使得与排胶驱动装置相连的胶枪可以定时排出胶液，一方面可以将胶枪中剩余的胶液排出，以防止胶液在胶枪内尤其是出胶口凝固，导致清理困难；另一方面，省去由专人为胶枪排胶，从而节省人工。从而节省人工。从而节省人工。
技术研发人员：纪明
受保护的技术使用者：宝能汽车集团有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/30