技术特征：
1.根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置，包括加工台(1)、喷涂组件(2)和陈物组件(3)，其特征在于：所述加工台(1)的正面与喷涂组件(2)的背面固定安装，所述陈物组件(3)的背面与加工台(1)的正面固定安装，所述喷涂组件(2)的顶端和底端均固定安装有供漆管(4)；所述喷涂组件(2)包括支架(201)，所述支架(201)的内壁圆心位置设置有负压杆(202)，所述负压杆(202)的顶端固定安装有喷嘴(203)，所述喷嘴(203)的顶端固定安装有衔接板(205)，所述衔接板(205)的左侧和右侧均卡接有导轮(206)，所述衔接板(205)的顶端固定安装有弧形卡座(207)，所述弧形卡座(207)的内壁滑动连接有拉绳(208)，所述拉绳(208)的左侧固定安装有齿座(209)，所述齿座(209)的外壁啮合有齿条(2010)，所述齿条(2010)的内壁卡接有限位座(2011)，所述齿条(2010)的顶端固定安装有磁球(2012)；所述陈物组件(3)包括凸台(301)，所述凸台(301)的内壁滑动连接有顶杆(302)，所述顶杆(302)的外壁活动连接有复位弹簧(303)，所述顶杆(302)的顶端固定安装有凸球(304)，所述顶杆(302)的底端固定安装有顶板(305)，所述顶板(305)的外壁活动连接有月牙板(306)，所述月牙板(306)的外壁固定安装有滑杆(307)，所述滑杆(307)的外壁活动连接有卡座(308)。2.根据权利要求1所述的根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置，其特征在于：所述凸球(304)的底部表面与凸台(301)的内壁滑动连接，所述卡座(308)的背面与加工台(1)的正面固定安装。3.根据权利要求1所述的根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置，其特征在于：所述月牙板(306)的外壁与加工台台(1)的正面滑动连接，所述凸台(301)的背面与加工台(1)的正面固定安装。4.根据权利要求1所述的根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置，其特征在于：所述滑杆(307)的顶端固定安装有同级磁块，且滑杆(307)的顶端外壁与支架(201)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置，其特征在于：所述顶杆(302)、复位弹簧(303)、凸球(304)以及顶板(305)的数量为八组，八组顶杆(302)、复位弹簧(303)、凸球(304)以及顶板(305)以凸台(301)的圆心为中心均匀分布。6.根据权利要求1所述的根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置，其特征在于：所述齿座(209)的内壁与支架(201)的内壁卡接，所述限位座(2011)的背面与支架(201)的正面固定安装。7.根据权利要求1所述的根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置，其特征在于：所述导轮(206)的外壁与支架(201)的内壁滚动连接，所述拉绳(208)的左侧与支架(201)的内壁固定安装。8.根据权利要求1所述的根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置，其特征在于：所述拉绳(208)的外壁滑动连接有卡扣，且卡扣的顶端与支架(201)的内壁固定安装，所述喷嘴(203)、波纹管(204)、拉绳(208)以及齿条(2010)的数量为两个，两个喷嘴(203)、波纹管(204)、拉绳(208)以及齿条(2010)以支架(201)的圆心中心对称分布。9.根据权利要求1所述的根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆的方法，其特征在于，步骤如下：
s1、将零件放置在凸台(301)的顶端表面，拉扯凸球(304)根据零件外轮廓做出挤压调整，凸球(304)的移动带动着顶杆(302)滑动，同时使得复位弹簧(303)压缩；s2、紧接着顶杆(302)的移动带动着顶板(305)挤压月牙板(306)，月牙板(306)受压后配合着卡座(308)带动着滑杆(307)滑动；s3、随后滑杆(307)的移动配合着同级磁块带动着磁球(2012)移动，磁球(2012)受到磁力在限位座(2011)和齿条(2010)的共同配合下带动着齿座(209)转动，齿座(209)转动使得拉绳(208)缠绕；s4、当拉绳(208)的长度发生变化后在弧形卡座(207)的协助下，带动着衔接板(205)移动，衔接板(205)的移动使得波纹管(204)压缩；s5、同时衔接板(205)在移动后配合着导轮206带动着喷嘴(203)滑动，喷嘴(203)的滑动使得负压杆(202)拉伸；s6、最终零件固定，此时两个喷嘴(203)的间距恰好与零件最大长度相同，油漆通过供漆管(4)从喷嘴(203)喷出开始全面喷涂。
技术总结
本发明涉及喷漆设备领域，且公开了根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置，包括加工台、喷涂组件和陈物组件，所述加工台的正面与喷涂组件的背面固定安装，所述陈物组件的背面与加工台的正面固定安装，所述喷涂组件包括支架，该根据零部件大小调整间距的汽车零件喷漆装置及方法，通过使用者将零件放置在凸台的顶端，顶杆的移动配合着顶板带动着月牙板移动，滑杆的移动配合着同级磁块和磁球带动着齿条移动，齿条的移动带动着齿座转动，齿座的转动使得拉绳缠绕在齿座的背面，衔接板的移动配合着导轮带动着喷嘴移动，从而实现了在使用时，通过零件夹持调整最大适应尺寸，紧接着根据零件尺寸做出喷嘴间隙移动的效果。据零件尺寸做出喷嘴间隙移动的效果。据零件尺寸做出喷嘴间隙移动的效果。
技术研发人员：江伟东
受保护的技术使用者：嘉兴市蓝得光科技有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/10/29