技术特征：
1.一种纳米纤维油水分离膜的制备方法，其特征在于，包括：制备聚乙烯醇和壳聚糖混合溶液，其中，所述聚乙烯醇和所述壳聚糖的质量比为(5～10)：2；将所述聚乙烯醇和壳聚糖混合溶液作为静电纺丝前驱液进行静电纺丝，获得壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维膜；将所述壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维膜浸泡于浓度为1
‑
20wt％的戊二醛溶液中进行交联反应，获得交联的壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维膜；将所述交联的壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维膜浸泡于浓度5
‑
30mg/ml的fecl3溶液中，原位生长β
‑
feooh纳米粒子，获得纳米纤维油水分离膜。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制备聚乙烯醇和壳聚糖混合溶液，包括：将聚乙烯醇粉末加入去离子水中，充分搅拌2
‑
4h，配置成浓度为5wt％
‑
15wt％的聚乙烯醇溶液；将壳聚糖粉末溶解于浓度为50wt％
‑
90wt％的乙酸溶液中，配置成浓度为1wt％
‑
10wt％的壳聚糖溶液；将所述聚乙烯醇溶液和所述壳聚糖溶液按照体积比为1
‑
5:1的比例均匀混合，获得所述聚乙烯醇和壳聚糖混合溶液。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维膜的纤维直径为50
‑
500nm。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述静电纺丝的参数控制如下：电压12
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20kv，推进速度0.2
‑
1ml/h，接收距离为10
‑
20cm，静电纺丝机内温度20
‑
50
°
，相对湿度20％
‑
50％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维膜浸泡于浓度为1
‑
20wt％的戊二醛溶液中进行交联反应的时间为1
‑
24h。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述交联的壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维膜浸泡于浓度5
‑
30mg/ml的fecl3溶液中的时间为1
‑
24h。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壳聚糖的分子量为100000
‑
500000g/mol。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚乙烯醇的醇解度为88％
‑
99％。9.一种纳米纤维油水分离膜，其特征在于，采用权利要求1
‑
8任一项所述的方法制备。
技术总结
本申请实施例提供的一种纳米纤维油水分离膜的制备方法及纳米纤维油水分离膜，所述方法包括制备聚乙烯醇和壳聚糖混合溶液，其中，所述聚乙烯醇和所述壳聚糖的质量比为(5～10)：2；将所述聚乙烯醇和壳聚糖混合溶液作为静电纺丝前驱液进行静电纺丝，获得壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维膜；将所述壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维膜浸泡于浓度为1
技术研发人员：冯昭璇 岳维勋 吴明铂 王明 房海秋
受保护的技术使用者：中国石油大学（华东）
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2021/11/21