技术特征：
1.一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，包括无尘车间、供料输送线、循环输送线、上料区、除尘区、喷涂区、流平区、烘干区、固化区和下料区；所述供料输送线的一端设置在所述无尘车间内，所述供料输送线的另一端设置在所述无尘车间外，位于所述无尘车间内的所述供料输送线的一端与所述上料区和所述下料区相对；所述循环输送线、所述上料区、所述除尘区、所述喷涂区、所述流平区、所述烘干区、所述固化区和所述下料区均设置在所述无尘车间内；所述循环输送线沿所述上料区、所述除尘区、所述喷涂区、所述流平区、所述烘干区、所述固化区至所述下料区的方向形成循环输送路径。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，所述供料输送线包括上层出料和下层进料，所述下层进料用于将未加工产品输送至无尘车间内，所述上层出料用于将已加工产品输送至无尘车间外；所述上层出料的长度小于所述下层进料的长度。3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，所述除尘区包括除尘隔间和负压除尘装置，所述循环输送线的其中一段设置在所述除尘隔间内，所述负压除尘装置设置在所述除尘隔间内，所述负压除尘装置的负压吸气端位于对应的所述循环输送线的上方。4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，所述喷涂区包括喷涂隔间、喷涂机械手和喷涂供料室，所述循环输送线的其中一段设置在所述喷涂隔间内，所述喷涂机械手设置在对应的所述循环输送线的上方，所述喷涂机械手与所述喷涂供料室连接。5.根据权利要求4所述的一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，还包括第一新风区，所述第一新风区设置在所述喷涂隔间的进料端。6.根据权利要求4所述的一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，还包括第二新风区，所述第二新风区设置在所述喷涂隔间的出料端。7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，所述流平区的长度与所述烘干区的长度之比为1：4
‑
6。8.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，所述烘干区包括第一机箱、加热装置和温度检测装置，所述加热装置设置在所述第一机箱内，所述加热装置的输出端与所述循环输送线相对；所述温度检测装置设置在所述第一机箱内，用于检测第一机箱的温度。9.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，还包括输送线运行控制装置，所述输送线运行控制装置与所述循环输送线电连接，用于调节输送线的运行速度。10.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件uv喷涂生产线，其特征在于，所述流平区包括第二机箱、加热管、导流板和加热流道，所述加热管、所述导流板和所述加热流道均设置在所述第二机箱内，所述导流板设置有多个，所述加热流道由相邻的两个导流板配合形成，所述加热流道的一端与所述加热管相对，所述加热流道的另一端与所述循环输送线相对。
技术总结
本实用新型公开了一种汽车内饰件UV喷涂生产线，包括无尘车间、供料输送线、循环输送线、上料区、除尘区、喷涂区、流平区、烘干区、固化区和下料区；所述供料输送线的一端设置在所述无尘车间内，所述供料输送线的另一端设置在所述无尘车间外，位于所述无尘车间内的所述供料输送线的一端与所述上料区和所述下料区相对；所述循环输送线、上料区、除尘区、喷涂区、流平区、烘干区、固化区和下料区均设置在所述无尘车间内；所述循环输送线沿所述上料区、除尘区、喷涂区、流平区、烘干区、固化区至下料区的方向形成循环输送路径；本申请旨在提供一种汽车内饰件UV喷涂生产线，能够完成工件的自动加工生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：鄢爱坤
受保护的技术使用者：佛山市鼎和盛汽车配件有限公司
技术研发日：2021.01.30
技术公布日：2021/10/15