技术特征：
1.一种粉煤灰高精度磨细装置，其特征在于：包括研磨仓（1）、第一研磨组件（5）、第一筛板（6）、第二研磨组件（7）、第二筛板（8）、电机（3）和旋转轴（4），所述第一研磨组件（5）、第一筛板（6）、第二研磨组件（7）、第二筛板（8）和旋转轴（4）均设置在所述研磨仓（1）内，所述电机（3）设置在所述研磨仓（1）顶部，所述第一研磨组件（5）、第一筛板（6）、第二研磨组件（7）、第二筛板（8）从上向下依次套装在所述旋转轴（4）上，所述电机（3）的输出轴下端伸入所述研磨仓（1）内，且连接所述旋转轴（4）上端，所述研磨仓（1）上设置有进料口（2），所述研磨仓（1）下端一侧设置有出料口（10），所述第一研磨组件（5）和所述第二研磨组件（7）上下间隔设置，所述第一筛板（6）靠紧设置在所述第一研磨组件（5）的下方，所述第一筛板（6）上设置有多个第一筛孔（61），所述第二筛板（8）靠紧设置在所述第二研磨组件（7）的下方，所述第二筛板（8）上设置有多个第二筛孔（81），所述第一筛孔（61）的直径大于所述第二筛孔（81）的直径。2.根据权利要求1所述的粉煤灰高精度磨细装置，其特征在于：所述第一研磨组件（5）包括第一轴套（51）、第一齿形板（52）、研磨支架（53）和研磨板（54），所述第一轴套（51）穿透固接在所述旋转轴（4）上，所述第一齿形板（52）和所述研磨支架（53）间隔设置在所述第一轴套（51）上，所述第一齿形板（52）底面和所述第一筛板（6）相接触，所述研磨板（54）可拆卸设置在所述研磨支架（53）上，且紧靠在所述第一筛板（6）上，所述研磨板（54）为聚氨酯板或尼龙板。3.根据权利要求2所述的粉煤灰高精度磨细装置，其特征在于：所述第二研磨组件（7）包括第二轴套（71）、第二齿形板（72）、滚轮支架（73）和滚轮（74），所述第二轴套（71）穿透固接在所述旋转轴（4）上，所述第二齿形板（72）和所述滚轮支架（73）间隔设置在所述第二轴套（71）上，所述第二齿形板（72）底面和所述第二筛板（8）相接触，所述滚轮（74）可转动设置在所述滚轮支架（73）上，且紧靠在所述第二筛板（8）上。4.根据权利要求3所述的粉煤灰高精度磨细装置，其特征在于：所述研磨仓（1）下部设置有倾斜的落料板（9），所述落料板（9）延伸至所述出料口（10）内。5.根据权利要求4所述的粉煤灰高精度磨细装置，其特征在于：所述第一齿形板（52）的齿间距大于所述第二齿形板（72）的齿间距。6.根据权利要求1所述的粉煤灰高精度磨细装置，其特征在于：所述研磨仓（1）侧壁上可拆卸设置有多个第一导轴（14），所述第一筛板（6）滑动设置在多个所述第一导轴（14）上，所述第一导轴（14）上套装有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）设置在所述第一筛板（6）的下方。7.根据权利要求1所述的粉煤灰高精度磨细装置，其特征在于：所述研磨仓（1）侧壁上可拆卸设置有多个第二导轴（12），所述第二筛板（8）滑动设置在多个所述第二导轴（12）上，所述第二导轴（12）上套装有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）设置在所述第二筛板（8）的下方。8.根据权利要求1或6或7所述的粉煤灰高精度磨细装置，其特征在于：所述旋转轴（4）在穿透所述第一筛板（6）和所述第二筛板（8）的位置分别套装有轴承（13）。
技术总结
本实用新型公开了一种粉煤灰高精度磨细装置，涉及粉煤灰研磨设备技术领域，包括研磨仓、第一研磨组件、第一筛板、第二研磨组件、第二筛板、电机和旋转轴，电机设置在研磨仓顶部，第一研磨组件、第一筛板、第二研磨组件、第二筛板从上向下依次套装在旋转轴上，电机的输出轴连接旋转轴上端，研磨仓上设置有进料口，研磨仓下端一侧设置有出料口，第一研磨组件和第二研磨组件上下间隔设置，第一筛板靠紧设置在第一研磨组件的下方，第一筛板上设置有多个第一筛孔，第二筛板靠紧设置在第二研磨组件的下方。本实用新型经过两次研磨工作，极大的提高了粉煤灰的研磨效率，磨细后的精度高、质量可靠，整体机构简单，使用寿命长，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：王明军 王亮亮 朱庆强 马凯 陈盛宾 王润东 王昊鹏
受保护的技术使用者：山东京泰再生资源有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/9