钢轨自动喷涂设备的制作方法

文档序号:28456870发布日期:2022-01-12 06:54阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种钢轨自动喷涂设备,其特征在于:包括喷涂底座和结构相同的两个喷涂装置,两个所述喷涂装置均包括喷涂机构、打标机构和驱动机构,所述喷涂机构包括喷涂固定框和喷漆筒,所述喷涂底座的表面固定有两条线性导轨,所述喷涂固定框滑动连接于所述线性导轨的表面,所述喷漆筒固定于所述喷涂固定框的外侧面上,所述打标机构包括打标固定框、打标针头、第一滑轨、第二滑轨、第一驱动组件和第二驱动组件,所述打标固定框固定于所述喷涂固定框的内部,所述第一滑轨水平固定于所述打标固定框的内部,所述第二滑轨与所述第一滑轨垂直设置并滑动连接于所述第一滑轨的表面,所述打标针头滑动连接于所述第二滑轨的表面,所述第一驱动组件用于驱动所述第二滑轨沿所述第一滑轨的表面滑动,所述第二驱动组件用于驱动所述打标针头沿所述第二滑轨的表面滑动,所述驱动机构用于驱动所述喷涂固定框沿所述线性导轨的表面滑动。2.根据权利要求1所述的钢轨自动喷涂设备,其特征在于:所述第一驱动组件包括第一驱动电机、第一皮带、电机固定板和滑轨固定板,所述电机固定板固定于所述打标固定框的内部,所述第一驱动电机固定于所述电机固定板上,所述第一驱动电机的机轴上设置有第一传动齿,所述电机固定板上设置有第一传动轮,第一皮带套设于所述第一传动齿和所述第一传动轮上,所述滑轨固定板滑动连接于所述第一滑轨的表面并与所述第一皮带固定连接,所述第二滑轨固定于所述滑轨固定板上。3.根据权利要求2所述的钢轨自动喷涂设备,其特征在于:所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第二皮带和针头座,所述第二驱动电机固定于所述滑轨固定板上,所述第二驱动电机的机轴上设置有第二驱动齿,所述滑轨固定板的表面设置有第二传动轮,所述第二皮带套设于所述第二驱动齿和所述第二传动轮的表面,所述针头座滑动连接于所述第二滑轨的表面并与所述第二皮带固定连接,所述打标针头固定于所述针头座上。4.根据权利要求3所述的钢轨自动喷涂设备,其特征在于:所述打标固定框的表面设置有用于控制所述第一驱动电机和所述第二驱动电机启停的启停按钮。5.根据权利要求2所述的钢轨自动喷涂设备,其特征在于:所述打标固定框相对设置的两个外侧面上固定有用于提拉所述打标固定框的把手。6.根据权利要求1~5任一项所述的钢轨自动喷涂设备,其特征在于:所述驱动机构包括驱动气缸和气缸固定支架,所述气缸固定支架固定于所述喷涂底座的表面并位于两条所述线性导轨之间,所述驱动气缸的一端与所述气缸固定支架铰接,所述驱动气缸的驱动端与所述喷涂固定框铰接。7.根据权利要求6所述的钢轨自动喷涂设备,其特征在于:所述气缸固定支架朝远离所述喷涂底座的方向延伸。8.根据权利要求1~5任一项所述的钢轨自动喷涂设备,其特征在于:所述喷涂设备还包括两条地轨,所述喷涂底座相对设置的两个外侧面上均设置有支撑轴,所述喷涂底座位于两条所述地轨之间,所述支撑轴位于所述地轨的上方。9.根据权利要求1~5任一项所述的钢轨自动喷涂设备,其特征在于:所述喷涂设备还包括两个钢轨支撑座,所述钢轨支撑座包括底架和限位支撑架,所述限位支撑架包括两块相对设置的支撑板,两块所述支撑板均倾斜固定于所述底架的顶部,所述支撑板的表面固定有两块相对设置的限位板。10.根据权利要求9所述的钢轨自动喷涂设备,其特征在于:所述钢轨支撑座还包括限
位滚轮轴,所述限位滚轮轴位于两块所述支撑板之间并与所述底架转动连接。

技术总结
本实用新型属于喷涂设备技术领域,尤其涉及一种钢轨自动喷涂设备,包括喷涂底座和两个喷涂装置,喷涂装置包括喷涂机构、打标机构和驱动机构,喷涂机构包括喷涂固定框和喷漆筒,喷涂底座的表面固定有两条线性导轨,喷涂固定框通过驱动机构驱动沿线性导轨的表面滑动,打标机构包括打标固定框、打标针头、第一滑轨、第二滑轨、第一驱动组件和第二驱动组件。喷涂时,钢轨固定于两个喷涂装置之间,钢轨可由喷漆筒进行喷涂,完成喷涂后第一驱动组件驱动第二滑轨沿第一滑轨的表面滑动,第二驱动组件驱动打标针头沿第一滑轨的表面滑动,实现对钢轨的打标,使得该钢轨自动喷涂设备在具备喷涂功能的同时,又具备打标功能,为钢轨的喷涂和打标提供方便。供方便。供方便。


技术研发人员:王峰 王晓
受保护的技术使用者:东莞市中雅卓科工业设备有限公司
技术研发日:2021.06.17
技术公布日:2022/1/11
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